水泥混凝土施工技术解析.pptx

水泥混凝土路面施工技术;水泥混凝土路面材料要求;二、材料具体要求 1、粗集料宜采用岩浆岩和未风化的沉积岩碎石。最好不用石灰岩碎石，因为它易被磨光，导致表面过滑。采用连续级配的集料，混凝土的和易性和均匀性比较好。粗集料应质地坚硬、耐久、洁净，最大粒径不超过40mm。 2、小于5mm的细集料可用天然砂砾。要求坚硬耐磨，具有良好级配，表面粗糙而有棱角，清洁，有害杂质含量少，细度模数在2.5以上。 ;二、材料具体要求 3、水泥一般用42.5MPa强度等级以上的普通硅酸盐水泥，混凝土水泥用量为320—380kg/m3, 。 4、拌和及养生用水，以饮用水为宜，混凝土用水量约为130—170L/m3。 5、为保证混凝土强度和密实度，水灰比应为0.40—0.55.水灰比低时混凝土和易性差，可以添加塑化剂或减水剂。混合料的含砂率一般为28%—33%。 ;二、材料具体要求 6、接缝材料按使用性能分接缝板和填缝料两类。接缝板应选用能适应混凝土板膨胀收缩、施工时不变形、复原率高和耐久性好的材料。高速、一级公路宜选用泡沫橡胶板、沥青纤维板；其他等级公路也可选用木材类或纤维类板。 填缝料应选用与混凝土接缝槽壁粘结力强、回弹性好、适应混凝土板收缩、不溶于水、不渗水、高温不流淌、低温不脆裂、耐老化、有一定抵抗砂石嵌入能力、便于施工操作的材料。高速、一级公路宜选用硅酮类、聚氨酯类填缝料；二级及二级以下公路可选用聚氨酯类、橡胶沥青类、或改性沥青类填缝料。 ;施工准备工作;1、编制实施性施工组织设计（包括试验路段方案）、进度计划（图）等控制和指导施工的文件，要注意施工技术设计、质量保证体系设计、安全施工措施设计等，宜十分具体、明确、可靠。 2、逐级技术交底。技术负责 施工队长 施工员 劳务队。贯彻施工技术规范和操作规范、安全规程、质量保证、质量标准，进行技术交底，以确保施工质量。 3、施工放样。在路面施工前，应根据设计文件和施工实际需要补钉中心桩及转交点桩，恢复中线，补测水准点、横断面等。 ;1、选择合理的拌和设备、场地和运输工具。拌和场地首先考虑使混合料的运送距离最短，同时还应接近水源和电源，还要有足够的面积。 2、选择施工机械：高速公路、一级公路基本上使用滑模摊铺装备和工艺；二级及以下公路大多采用三辊轴机组施工设备与工艺，小型机具施工工艺多用于三、四级公路 ;一、混凝土配合比 1、混凝土配合比设计的要求：弯拉强度以28d弯拉强度标准值为准；混凝土的工作性，以塌落度或振动黏度系数来表征，与施工工艺和施工装备直接有关；混凝土的耐久性主要受冻融和腐蚀环境的影响。 2、配合比设计参数的确定： ①水灰比。可依试配弯拉强度?c(MPa)、水泥胶砂抗折强度?s(MPa)和粗集料类型按统计经验公式估算： 碎石混凝土：w/c=1.5684/（?c+1.0097-0.3485?s） 砾石混凝土：w/c=1.2618/（?c+1.5492-0.4565?s）。 ②砂率Sp的确定。根据砂的细度模数和粗集料种类选取，一般28~32%。 ③单位用水量W0。不掺加外加剂与掺合料混凝土的单位用水量Wo： 碎石：Wo=104.97+0.309SL+11.27（C／W）+0.61Sp 砾石：Wo=86.89+0.370SL+11.24（C／W）+1.00Sp 式中：SL——混凝土拌和物的坍落度(mm)； Sp——砂率(%)； C/W——灰水比，其倒数为水灰比，计入外加剂的减水作用。 ④单位水泥用量的确定。C0=(C/W)W0。;施工准备工作;施工程序和施工技术;;;施工技术-安装模板;摊铺混凝土前，先安装两侧模板。机械摊铺混凝土时，轨道和模板的安装精度直接影响轨道式摊铺机的施工质量和施工进度，安装前应对轨道和模板的有关质量指标进行检查和校正，要用挂线法将铺筑线型和高程固定下来。 施工时必须经常校验模板的平面位置和高程，模板内侧应涂刷肥皂液、废机油或其它润滑剂，以利于拆模。 ;两侧模板安装好后，就在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置设置传力杆。连续浇筑时，一般在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，嵌缝板上设木制或铁制压缝板条，其旁再放一块胀缝模板，按传力杆位置和间距，在胀缝模板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过。传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。 对于不连续浇筑的混凝土板在施工结束时设置的胀缝，宜在端模板外侧增设定位模板，板上同样按传力杆间距及杆径钻成孔眼，将传力杆穿过端模板孔眼并直至外侧定位模板孔眼。两模板间可按传力杆一半长度的横木固定。;施工技术-设置传力杆;在工地由拌和机拌制或在中心工厂集中制备，然后用汽车运送到工地。 拌合前应对碎石进行水洗脱泥，对砂砾进行筛选，过掉大粒径砾石和泥块。 混合料可由手推车、翻斗车或自卸汽车运送。合适