钻孔桩技术交底重点解读.doc

集贤县福利镇-双鸭山市安邦乡道路及配套建设工程 北外环路2标 钻孔桩施工技术交底 佳木斯恒远建设集团有限公司 二0一三年四月五日 钻孔桩作业指导书 根据本工程设计文件内容及施工规范的要求，详细地向桩基队介绍施工方法以确保工程质量,确保工程顺利进行。 1、工艺流程（图1.5.1） 钻孔灌注桩施工工艺流程 一、 钢筋加工要求: 1)钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,要设立识别标志,露天堆放,应垫高0.5米,并加以遮盖。 2)钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 3)钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。一级钢筋冷拉率不大于2%。 4)钢筋接头,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d(d为钢筋直径)。 5)主筋在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积不应超过总截面面积的50%。 6)焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径且不小于4mm,焊缝宽度不小于0.8倍钢筋直径,且不小于10mm。 7)钢筋笼的尺寸、制作严格按设计图纸的要求(图纸已经发给你们)。制好后钢筋笼必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土。每组骨架的各节段要排好次序，便于使用时按顺序装车运出。在骨架上都要挂上标志牌，写明墩号、桩号等。尤其定位钢筋骨架，由于护筒顶面标高不同，其长度也不同，因此更应标写清楚。没有挂标志牌的钢筋骨架，不得混杂存放，避免搞错，造成质量事故。存放骨架还要注意防雨防潮、不宜过多。 8) 钢筋笼在钻孔机附近集中预制，确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在吊装过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。 9)钢筋骨架的制作和吊放允许误差,主筋钢筋间距±10mm,箍筋,螺旋筋间距±20mm,钢筋骨架尺寸长±10mm,直径±5mm,保护层厚度±20mm,骨架中心平面位置20mm,骨架顶端高程±20mm。 10）09年剩余加工好钢筋笼必须按规范要求清除表面锈渍方可使用。 二、钻孔桩施工 1）制作和埋设护筒 护筒是钻孔灌注桩施工的重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，造成不必要的损失,因此本项目部将护筒的制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中的重点项目来抓。 a. 护筒的材料和制作 本工程护筒一律采用钢护筒，护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒的高度，一般为1.5m左右, 视各桥具体情况确定。两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，确保护筒有足够的刚度并不漏水。 b. 护筒的埋设 （1）干处河床护筒埋设，先用挖掘机或人工把土挖除，下护筒复核对中无误后，四周内填筑粘土并分层夯实，护筒顶面要高出河床2m，并能保证在钻孔时，不会产生管涌，并保证水头在1.5cm以上。 （2）有水河床的护筒埋设，先用冲击钻冲击合适的深度，然后下护筒，四周外圈用麻袋装粘土叠起至水面，内圈用粘土灌满并夯实。 开钻前对护筒再一次复核，确保桩位正确。 2）制备泥浆 泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。 制备泥浆的粘土，应选择水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土，经野外鉴定，具有下列特征的土，符合上述要求，可作为泥浆的原料。 ①自然风干后，用手不易掰开捏碎； ②干土破碎时，断面有坚硬的尖锐棱角； ③用刀切开时，切面光滑，颜色较深； ④水浸湿后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成直径1mm的细长条，用手揉捻，感觉砂粒不多。浸水后能大量膨胀； ⑤胶体率不低于95％； ⑥含砂率不大于4％； ⑦制浆能力不低于2.5L/Kg； ⑧具体泥浆性能指标要求如下表： 泥浆性能指标要求 表16 钻孔方法 地层 情况 泥 浆 性 能 指 标 相对密度 粘度（s） 含砂率（%） 胶体率（%） 失水率(ml/30min） 泥皮浆(mm/30min) 静切力(Pa) 酸碱度PH 正 循 环 一般 地层 1.05—1.20 16—22 ≤4 ≥96 ≤25 ≤2 1.0—2.5 8—10 易坍 地层 1.20—1.45 19--28 ≤4 ≥96 ≤15 ≤2 3—5 8—10 反循环 一般 地层 1.20—1.06 16—20 ≤4 ≥95 ≤10 ≤2 1—2.5 8—10 易坍 地层