聚酰胺帘子线加工工艺设计(论文)介绍.docVIP

成 绩 材 料 化 学 专 业 聚酰胺帘子线加工工艺设计 题 目: 班 级: 姓 名: 摘 要 目 录 摘要 I 第1章 绪论 5 1.1 聚酰胺帘子线简介 5 1.2 聚酰胺帘子线的发展历程及发展趋势 5 1.2.1 聚酰胺帘子线的发展历程 5 1.2.2 发展趋势 6 第2章 聚酰胺帘子线现有的加工工艺介绍 8 2.1 聚合 8 2.2 注带切粒 8 2.3 纺丝 9 2.4 牵伸 9 2.5 初、复拈 9 第3章 尼龙6的加工工艺设计 11 3.1 原辅材料配方及选取依据 11 3.1.1 配方 11 3.1.2 原辅材料及配方选取依据 11 3.2 尼龙6帘子线加工工艺设计 11 3.2.1 加工流程 11 3.2.2 质量控制点 12 3.3 设备的选取及参数 12 3.4 图纸说明 14 3.4.1 年产量及设备数量 14 3.4.2 厂房说明 14 3.4.3 污染物处理 14 总 结 15 参考文献 16 千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行绪论 聚酰胺帘子线简介 聚酰胺帘子线是一种以聚酰胺为原料通过纺丝的方式加工成的一种聚酰胺纤维材料。其强度高，耐冲击、耐疲劳性能好；但尺寸稳定性差，与橡胶粘着性差。使用时，必须经过浸胶及热伸张处理，以提高其尺寸稳定性及粘着性。用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品的增强材料，即骨架材料，以用于轮胎为主。大量应用于载重车、飞机的轮胎以及胶带、胶管中。 0.13% 氯化铜 0.03% 矿物油 1.5% 水 0.15% 原辅材料及配方选取依据 熔融己内酰胺，在小量水分存在下(一般控制在0.15%左右)，在10-15kg/cm2压力、2600℃左右温度下，经过40-70小时聚合，就可得到相对粘度为3.0左右的聚合体。配方中的矿物油通常是指乌氏枯度计秒数(20℃)为10-1500秒、以碳氢化合物为主的混合物。加入该植物油改进帘子线的强力、柔软性及橡胶的粘合性和耐疲劳性。再纺丝时加入二硫醇苯并咪唑、氯化铜可提高尼龙6帘子线的耐热性。 尼龙6帘子线加工工艺设计 加工流程 加工工艺流程图 加工路线简述 1.聚合 高压密闭聚合熔融己内酰胺，在小量水分存在下(一般控制在0.15%左右)，在10-15kg/cm2压力、2600℃左右温度下，经过40-70小时聚合，就可得到相对粘度为3.0左右的聚合体。 2.纺丝、牵伸 用纺丝牵伸卷绕联合机，型号：SW4R。完成纺丝牵伸。 3.初、复拈联 用初、复拈联合机“TO”机玩完成初、复拈，形成合股加粘的尼龙6帘子线。 质量控制点 1.高压密闭聚合时，熔融己内酰胺，水分含量必须严格控制在15%左右。2. 己内酰胺熔融聚合时，压力必须控制在10~15kg/cm2，温度必须在2600℃。 3.由于聚酰胺对氧非常敏感，故整生产过程中设备必须严格密闭，并且真空。 4. 纺前熔体压力在300一500kg/cm2，高压纺丝可以使高粘度的聚合物在较低的熔体温度下纺丝，同时又可滤净其中的杂质，因此原丝的质量较高，断头率及疵点少。 设备的选取及参数 该加工工艺流程采用三个机器高温不锈钢反应釜，纺丝牵伸卷绕联合机和初、复拈联合机完成整个加工过程。 表1-螺杆挤压机 型号 螺杆数 螺杆直径 mm 螺杆长径比 L/D 螺杆转速 r/min 电机功率 KW 外形尺寸 mm 生产能力 Kg/h 4556 2 120 32~60 600 90/110/130 3000×900×1900 80 表2-纺丝牵伸卷绕联合机 型号 性能 纤度 卷曲速度max 筒子重量kg 电机功率KW 外形尺寸 mm 重量kg SW4R 纺丝牵伸 15-2000dtex 2500-4000 10 125 7200×2500×1780 23000 型号 性能 初拈 锭速（转/分） 复拈 锭速（转/分） 筒管重量 kg 电机功率 KW 外形尺寸 重量kg TO 合股加拈 7000 6000 3.3 75 2460×800×1200 5000 表3-初、复拈联合机 图纸说明 年产量及设备数量 根据市场调查结果及设备生产效率，初步决定公司年产量1000吨，公司采取换班工作制，及其一天24小时工作，每年维修时间累计2个月，一年生产时间为300天左右，流水线有2条