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C1701C 在恒温电烙铁中的应用 摘 要： C1701C 以其功能完整、性能稳定、使用简便、价格低廉而得到广 泛应用。本文以日产 PX—242 恒温电烙铁为例，介绍 C1701C 的应用原理、分 析恒温电烙铁的温度失控原因及解决方法。 关键词： C1701C 恒温电烙铁 温度失控 电路修改 PX—242 是日本太洋电机产业株式会社(Taiyo Electric IND. Co., Ltd.)生产 的恒温电烙铁系列中的一种，预调温度420℃。它采用陶瓷发热芯且发热芯的内 阻高、在陶瓷发热芯内附感应器、有零电压开关及“零回路”设计、防静电功能 等特点， 其内部温控电路以 C1701C 为核心， 最适合印刷电路板及小零件的焊接。 一、 C1701C 的引脚功能 C1701C 的功能框图如图 1 所示。包括比较放大、稳压、欠压检测、同步检 波、脉冲产生、逻辑判断、脉冲放大输出及基准电压产生等功能电路。各管脚的 功能是：①脚为基准电压(3.7~4.2V)输出端；②脚为比较放大器的输出端；③ 脚为比较放大器的反相输入端；④脚为比较放大器的同相输入端；⑤脚为电源 (-8V)输入端；⑥脚为脉冲输出端；⑦脚为接地端；⑧脚为同步信号输入端。 其工作电流 40mA (平均值)，同步信号电流 5mA (有效值)，耗散功率 350mW， 工作温度-20~+70℃。 二、恒温电烙铁的电路组成及原理 恒温电烙铁的电路结构如图 2 所示。 R1 为整流电路限流电阻， R2 为温度调 节电阻， RT 为热敏电阻， RL 为电烙铁加热电阻丝(110W)，C1 为电源滤波电容， D 为电源整流二极管， Tr 为双向晶闸管。整流滤波电路由 R1 、D、C1 组成，参 考电压由 R2 、R3 分压获得，比较电压由 RT 、R5 分压后获得，延时电路由 R4 、 C2 组成， R6 引入同步信号， R7 为触发信号限流电阻。 电源电路为半波整流滤波电路，滤波后的电压送至 IC⑤脚，由 IC 内部的稳 压电路稳压后获得-8V 的电压作为 IC 的供电电压； 参考电压在-8~-7.84V 之间(根 据所需工作温度而变)可调； RT 为热敏电阻(常温下约 80Ω)，其阻值随着电烙 铁的温度变化而变化 (大约 0.4Ω/℃)。比较电压随着电烙铁的温度变化而变化。 接通电源后(假设电烙铁长时间未用)，由于这时的电烙铁温度较低， RT 的值就 小，所以， V- V+ ，比较电路输出低电平，此时， V0 有触发脉冲输出，经 R6 去 触发 Tr，Tr 导通， RL 上有电流流过，电烙铁加热。随着加热过程的进行，温度 逐渐升高， RT (正温度系数)的阻值增大， V+升高。当 V+V- 时(温度达到设 定值)，比较电路输出高电平，经逻辑判断电路后 V0 输出低电平， Tr 关断， RL 无电流流过，电烙铁温度开始降低。由于 C2 的延迟作用， Tr 的断态会维持一定 时间。 随着 C2 的放电进程， V+逐渐降低， 当 V+V- 时，Tr 又导通， RL 通电加热， 同样由于 C2 的延迟作用， Tr 的通态也会维持一定时间。如此循环工作。 三、温度失控及解决方法 恒温电烙铁的常见故障是温度失控，其结果造成电烙铁的温度过高。一方面 导致烙铁头高温氧化(焊锡也同时被氧化)；另一方面，高温状态下焊接也容易 烧坏电子元件。 当电烙铁长期在高温下工作时， 也容易造成其内部电路损坏， 造 成永久失控甚至不能使用。 在故障检查时就会发现调温电阻 R2 (图 4) 的滑动触 点被氧化后产生接触不良现象， 这就相当于温度被调节到最大上限， 因而烙铁的 温度偏高。究其根本原因有两点：一是电烙铁工作时向烙铁的柄部(电路内置) 传递一部分热量，使电路工作环境温度增高。经过一段时间后就容易造成 R2 的 动触点氧化； 二是整流滤波电路中的限流电阻 R1 (图 3) 耗散发热导致电路工作 环境温度升高也容易造成 R2 的动触点氧化。 为防止这种故障的发生，提出以下两种修改电路的方法，供读者参考。 1、以固定电阻代替可调电阻 R2：首先调节 R2，使电烙铁的温度达到你正常使 用的最佳温度点，然后测出 R2 的值，用一只固定电阻替代。 2、改造整流电路：电路结构如图 5 所示。 以 C 代替 R1 (C≈0.12 μ )，再并联一只二极管 D1。