9.2质量管理体系及保证措施(长庆招标)教案分析.doc

质量管理体系 山东恒业石油新技术应用有限公司 二零一四年一月 目录 第一章 总则 第二章 组织机构 第三章 质量指标 第四章 质量管理制度 第五章 质量控制要求 第六章 质量保证措施 第七章 质量奖惩规定 第八章 质量承诺 第一章 总 则 第一条 为加强公司各项目部的施工质量管理工作，秉持集团公司“持续改进、追求卓越”的质量方针和“技术开创未来、服务成就品质”的价值理念，确保优质、高效完成各项质量指标，特制定本规定。 第二条 公司质量目标：实施精品工程，靠质量赢得市场。 第三条 公司质量方针：质量百分百。 第四条 本规定适用用于山东恒业石油新技术应用有限公司所属各单位和部门。 第二章 组织机构 第五条 公司总经理为质量管理工作第一责任人，负责组织建立公司质量管理委员会，有一名副总经理分管公司的质量管理工作。 第六条 生产管理部是公司质量管理工作的职能组室，依据有关质量管理规定和集团公司及服务施工区域的有关质量管理规章制度，对公司质量管理工作履行组织、指导、协调、监督检查和内部执法职能。 第三章 质量指标 第七条 各项质量指标： 1、压裂成功率100%，压裂一次成功率99%,酸化压裂施工质量合格率100%。 2、工序符合设计率100%。 3、施工曲线记录完全，施工砂比不大于设计要求的5%。 4、进入目的层砂量大于设计要求的95%。 5、第压裂顶替量不超过设计要求的±3%。 6、注入目的层的酸量大于设计要求的95%。 第四章 质量管理制度 第八条 教育、培训、持证上岗制度 1、所有员工必须认真学习压裂设备性能、施工过程中可能出现的问题、险情逃生方法、熟悉施工的程序和质量要求，了解压裂施工特点。 2、仪表操作人员、混砂操作人员、井口操作人员等关键岗位人员必须进行岗前培训，经考核合格后，方可上岗。 3、所有员工持HSE证，井口工、仪表工、施工员、混砂工等关键岗位持井控证、H2S证。 第九条 执行质量标准，标准化操作制度 各岗位坚持执行质量标准，规范施工、标准化操作，认真落实质量方针和目标，确保质量指标的实现。 第十条 原水和化工料检验制度 1、施工所用水源，进行PH值、氯根值、矿物质含量等检查。 2、施工所用化工料应有生产厂家的材质证明，分类存放，做好验收、标示和台账管理工作。 第十一条 现场施工质量监督检查制度 1、施工前，各班组负责人检查验收管线、弯头、螺栓等紧固情况、安全保护措施到位情况、通信设备畅通情况。 2、施工过程中，随时接受甲方的监督指导，不足之处及时整改。 3、施工过程中，各岗位坚守岗位，听从统一指挥。 4、施工过程中，现场指挥人员密切关注施工情况，遇有异常情况，及时果断与甲方沟通，调整施工方案，确保施工质量。 5、施工结束后，及时整理施工曲线、施工分点和秒的数据，做好施工总结等资料，一日内，送交甲方所需全部施工资料，配合完成施工验收工作。 6、施工结束后，做到工完料净、场地清，力争无污染施工，保护环境。 第五章 质量控制要求 第十二条 酸压裂用添加剂的质量检测 包装袋应有牢固清晰的标志，标明产品名称、型号、净质量、批号、生产厂名称和生产日期，并附有“防潮”、“防热”标志。 酸液基液 1、液罐及所有配液设备、管线干净。 配液用水清洁、无污染、H值：6.5-7.5,机械杂质含量0.2%。 配液时准确用水量及各种添加剂用量。对配制的液体进行小样检，并记录检结果。凡入井液体均要取样，记录取样地点，时间，以便分析施工结果。 施工过程中酸液的质量控制 精确监测施工过程中化学药品的添加速度施工过程中，在混砂车低压管汇取样口取样，并检测能指标。压裂设备、管汇连接质量要求设备出发前，必须对设备十个系统进行检查（即：空气系统、液压系统、吸入排出系统、散装系统、仪表及执行机构系统、混合系统、三缸柱塞泵、油料系统、设备故障），并对计量记录仪表进行校对。压裂泵车高压管汇必须先向下引到地面，平接到管汇处后，再向上接到管汇，不允许减少弯头，防止施工中将高压管汇拉坏而发生故障。 压管汇一律由压裂井口顶部接入井，高压管汇附件接顺序应为：井口?压力传感器 ?管汇。接中途要有充分的活动范围。 经低压管汇到压裂泵车的混砂车排出胶管管线、管汇，必须安装缠有钢丝的耐压胶管，以防吸扁及憋破，应尽量减少下垂弯曲，以免管内吸入液体流速不畅造成供液不畅，发生施工中停或砂堵。 接足混砂车到管汇车的供液胶管，以防供液不足造成施工中酸压裂泵车走空泵。 所有高、低压管线、管汇由壬头，安装前均要用洗涤剂清洗干净，检查其密封垫完好后，将由壬头敷机油，带好由壬并砸紧。 所有高压管汇管线及其附件在施工前均要测厚，低于技术要求者应更换。对弯头、阀门应高压挤入密