1﹜优质锰合金的品质与生产工艺技术方案.pptVIP

8.7 锰合金企业技术经济运做的探讨（实例范谈） 产能过剩及市场疲软，锰系合金价格下跌，经济收益下滑。设备利用率不足70%。为应对严重市场环境、赢得 体面生存，根据市场态势，有些企业拟选择较新工艺技术、开发有竞争力的品种，使企业获得收益和兴旺发展。 假设一个设在山西的高炉锰铁的合金厂。拟用产出的含Mn35%锰品位的碱性富锰渣，探讨生产高硅锰硅合金以 产品，增加收益的技术经济可行性。 探讨，?矿热炉——高锰渣生产高硅锰硅合金；?精炼电炉——优质锰矿、高锰渣生产低微碳锰铁的可行性。 存在如下风险：风险1，国内没先例，技术能否可行，还要认真对待； 风险2，建大型矿热炉生产高硅锰硅合金，投资大、周期长、经济风险很大； 风险3，既使工艺能打通，山西电价高、实现盈利运转难度很大。 鉴于铁合金产能严重过剩、市场萎靡、大型矿热炉建设存在投资风险.工程开发的设想要很慎重（1）应该先 选择小型精炼炉，开展液态高锰渣与固态高硅锰硅合金、冶炼低碳锰铁的探索性生产实验。（2）只有实验效果较 为圆满时、才能考虑安排扩大规模的半工业试验；（3）如果实验的技术与经济效益均满意后，才能考虑开展工业 项目的实施。要认识到，目前锰合金经营状况不佳的现实！ 公司是否要自建矿热炉生产高硅锰硅矿热炉生产线的装备，要极为慎重；（1）山西电力价格很高，会导致合 金生产成本很高。虽可直接使用液态锰硅合金、会提高生产效率，但会增加风险；（2）应考虑在内蒙古委托加工 或购买高硅锰硅合金，经济上，可能比自己生产更合算；（3）购买锰硅合金，能够减少巨大的投资建厂的风险； （4）如果从降低成本出发，是否外用外购常规锰硅合金与号外工业硅碎料（或75硅铁）熔兑；使得生产低微碳锰 铁更为可行；（5）外购块状高硅锰硅，考虑是否设置锰硅合金熔化炉、摇包装备，提高锰利用率等技术效果； （6）精炼尾渣要考虑返回高炉再利用等问题。 精选合用的工艺技术，配置较先进的设备，搞好科学管理，企 业才能赢得发展。流程能打通，再考虑降低高锰渣生产成本、减少企业的经营风险，增加效益，才是硬道理（但 该公司未能制出35%的富锰渣，最终未能实施）。 谢 谢 8.8 锰系铁合金与不锈钢 ASTM不锈钢牌号及化学成分（%） 牌 号 C Mn Cr Ni N Si 新2 0 1 0.15 5.5/7.5 16.0/18.0 3.5/5.0 ≤0.25 ≤1.0 新2 0 2 0.15 7.5/10.0 17.0/18.0 4.0/6.0 ≤0.25 ≤1.0 新2 0 5 0.12/.25 14.0/15.0 16.5/18.0 1.00/1.75 ≤0.32 1.0/.040 新200系牌号不锈钢，与铬镍锰氮奥氏体不锈钢1Cr17Ni5Mn6N ，1Cr18Ni5Mn8N，1Cr17Ni2Mn15N的牌号同属一类，并非异类。 近年中国的不锈钢，尤其新200系不锈钢的快速发展，得益于 电解锰及衍生锰合金的发展。2013年200系不锈钢产量约为712万吨 （会有杂牌混入其中）。已成为锰合金最大的消费市场。 　　　　　　　　　表４　未来电解金属锰牌号及化学成分（拟2014发）　　说明，仅限DJMnD牌号钾（以K2O计）、钠（以Na2O计）、钙（以CaO计）、镁（以MgO计）的指标含量(ω/%≤ )分别为0.006、0.006、0.015、0.02。作者加工整理 　元　素 单位，量 　DJMnG 　DJMnD 　DJMnP 锰（Ｍｎ）， ω/%≥ 　９９．９ 　　９９．８ 　９９．７ 碳（Ｃ）， ω/%≤ 　０．０１ 　　０．０２ 　０．０３ 硫（Ｓ）， ω/%≤ 　０．０４ 　　０．０４ 　０．０５ 磷（Ｐ）， ω/%≤ 　０．００１ 　０．００２ 　０．００２ 硅（Ｓｉ）， ω/%≤ 　０．００２ 　０．００５ 　０．０１ 硒（Ｓｅ）． ω/%≤ 　０．０００３ 　　０．０６ 　０．０６ 铁（Ｆｅ）， ω/%≤ 　０．００６ 　　０．０３ 　 　０．０３ * I * I * 　※仅限DJMnD牌号钾（以K2O计）、