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锅炉操作规程 锅炉运行规程 锅炉机组检修后的检查 锅炉机组检修后，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行验收和详细的检查。 1.1燃烧室及烟道内部的检查: A．炉墙完整，无烧损及破坏现象，炉内蓄热稳燃塔完整无损。 B、看火门、人孔门完整，能严密关闭。 C、水冷壁、过热器、省煤器、及空气预热器等受热面管外形正常，内部清洁，卡子完整，空气预热无堵管、无泄漏，各部的防磨装置应完整牢靠。 D.各燃烧器安装位置正确且完整无损。 E．防爆门完整，能严密关闭，周围无杂物，动作灵敏可靠。 F．各测量仪表和控制装置及其附件位置正确、完整、严密、畅通。 G．炉膛及烟道内部脚手架已拆，杂物已清除干净。 H．烟道多页方风门。风量调节翻板、四轴方风门完整，能严密关闭，传动装置完好，开关灵活，位置正确。 1.2 转动机械的检查: A. 所有安全遮拦及保护罩完整、牢靠，靠背轮连接牢靠，地脚螺丝不松动。 B.轴承温度、转速、振动测量装置齐全好用。 C．冷却水充足，排水畅通，水门开关灵活。 D．用手转动对轮，机件无碰撞及摩擦。 E．轴承座油位计 清晰可辨，油量充足。 1.3 各阀门、风门的检查: A、管道连接良好，法兰螺丝齐全无缺损且紧固。 B.手轮完整，固定牢靠，阀杆洁净，无弯曲及腐蚀现象，开关灵活。 C.阀的填料应有适当的压盘余隙，主要阀门保温良好。 D．传动装置的连杆、接头完整，各部销子固定牢固，电控装置良好。 E．具有清晰的开关方向及开到位和关到位指示。 F．位置指示与实际位置相符合。 1.4 汽包水位计的检查: A.汽水连通管保温良好。 B．水位表严密、清晰、颜色正确 C．气门、水门、放水门严密不漏，开关灵活。 D．水位表的安装位置及标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的标志。 E．备有冲洗时防止烫伤人员的防护装置。 F．照明充足。 1.5 压力表的检查: A.表盘清晰，汽包压力表和过热器压力表在工作压力处标有红线。 B．无压力时表指针指示在零处。 C．校验合格，贴有校验标志，加装铅封。 D．照明充足。 1.6．安全阀的检查: A．排气管、疏水管完整、畅通，装设牢固。 B．弹簧安全阀的弹簧完好，并适当压紧。 C．装有防止烫伤工作人员的防护罩。 1．7承压部件膨胀指示器的检查: A.指示板牢固地焊接在锅炉骨架或主要梁柱上。 B．指示板的刻度正确、清晰，在板面的基准面上涂有红色标记 C．只是不能被外物卡住，指针与板面垂直，针尖与板面距离3-5mm. D.锅炉冷态时，指针应在指示板的基准点上。 1.8 操作盘的检查: A．电脑操作装置完整好用，电视监控完整好用，显示清晰。 B．所有仪表、信号、操作开关及转换开关配备齐全，完整好用。 C．盘面完整，模拟图正确，所有标志齐全，字迹清晰，固定牢固。 D．指示灯泡、灯罩颜色正确。 E．警报器好用，响声宏亮。 F．操作室内应有良好的照明和通风，事故照明齐全可靠。 1.9 煤气系统的检查： A．系统设备及其附件齐全完整。 B．煤气水封水流稳定畅通。 C．煤气压力报警器试验合格可靠。 D．CO气体检测报警系统正常投用。 1.10现场照明的检查： A．锅炉各部位照明灯头及灯泡齐全，具有足够的亮度。 B．操作盘及记录盘的照明充足，光线柔和。 C．事故照明电源可靠。 1.11高压空气系统的检查： A空压机、干燥机、储气罐应处于有效备用状态。 B．压力表清晰好辨，校验合格，贴有校验标签，加装铅封，无压力指示在零位。 C．管路、阀门无泄漏，管路畅通，阀门能开关灵活、关闭严密。 1.12其他检查： A.检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，锁打的孔洞及损坏的地面应修补完整。 B．设备及其通道上，不得堆积垃圾、杂物，地面不准有积油、积水、积灰。 C．检修更换下来的物品，应全部运出现场。 D．脚手架应全部拆除。 E．在锅炉附近设置有足够的合格消防工具和用品。 上述检查完毕后，关闭所有的人孔门、看火门，可进行水压试验工作。 2.锅炉的水压试验： 2.1锅炉承压部件经过检修，需进行水压试验，试验压力以汽包工作压力4.2Mpa（表压），以检查受热面、汽水管道及阀门的严密性。 2.2锅炉承压部件经过重大修理或改造（如对汽包焊补、开孔、联箱更换或受热面管子更换的数量超5%）或停炉时间超过一年，以及新安装的锅炉，必须进行超压试验，其压力为汽包工作压力的1.25倍。 2.3水压试验时过热器安全阀应压死，超压试验时，过热器安全和汽包安全阀都压死，试验压力均以汽包压力表为准。 2.4.水压试验前，有关阀门、表计以及附件应处于下列位置： A．连续排污和定期排污阀关。 B．过热器、减温器、冷凝器、省煤器疏水门关。 C．主汽门、主汽旁路门关。 D．汽包及集汽集箱上的空气门、冷凝器和减温器空气门在上水时打开，省煤器空气门关。 E．汽包处加