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石灰窑工艺规程
目的
为确保石灰窑工艺技术被理解和掌握,并指导石灰窑工段生产,制定本规程。
范围
使用于车间石灰窑工段。
职责
技术开发中心是本规程的归口管理部门,负责对本规程的审定。
车间参与本规程的制定和修订,对规程的执行情况进行监督管理。
石灰窑工段负责本规程的执行。
工艺规程
生产目的
将苛化产生的白泥送入石灰窑内,经干燥、升温、煅烧、冷却等,产生再烧石灰,供苛化循环使用。补加石灰石,经二段破碎与白泥一起加入石灰窑,以补充系统循环过程中的损失。补加石灰,直接进入消化,以调节、平衡整个系统。
原料、产品特征
烧石灰:残余碳酸钙含量最大为3%,不得发生过烧和欠烧。产量210t/d。
白泥:
项目 干度 CaCO3 残碱 活性CaO SiO2 MgO Al2O3 要求 75% 92% 0.3% 1% 0.5% 1.0% 0.5% 重油:
项目 发热值 粘度(200℃) 灰分Max 水分Max 硫Max 要求 >41MJ/kg 5.5—9.5° 0.3% 3% 3% 石灰石:
进窑石灰石最大粒度:20mm。
进一段破碎机石灰石最大粒度:100mm。
点火气(丁烷): 压力 0.05Mpa
工艺流程简图
石灰石 白泥
一段 破碎机 白泥皮带输送机
皮带输送机 喂 料 装 置 烟囱
二段 破碎机 旋 风 分 离 器 静 电 除 尘 器
石灰石斗提机 锁 气 除 尘 器 粉尘链板输送机
石 灰 石 仓 白泥链板输送机 锁 气 除 尘 器
振动 给料器 石 灰 窑
破碎 机 外购石灰
烧石灰链板输送机 移动式皮带输送机
石 灰 斗 提 机 石灰 螺旋 喂料器
石 灰 仓 消化苛化
工艺流程描述
白泥喂料
白泥从白泥过滤机上落到可以正反向运行的白泥皮带输送机44-C-101上,可以在控制室用开关HS-1298改变其方向(前进/后退),也可以现场通过点动开关HS-1307进行控制。然后通过皮带输送机进入白泥螺旋喂料器44-C-102,再进一步进入干燥器。
白泥干燥
白泥通过白泥干燥器喂料进窑。白泥在干燥器中几乎达到100%的干度,在旋风分离器中白泥同烟气分离,白泥经过旋转喂料器喂料进入粉尘链板输送机,然后进一步通过下料管进入窑内。
白泥螺旋喂料器44-C-102和烟气管道的连接位于中间隔墙处。在中间隔墙上部的烟道中,有烟气的冷却水喷头,温度控制器TICA-1293控制冷却水阀HS-1297和冷却水流量。
石灰石处理
石灰石经一段破碎机44-E-137破碎后到达皮带输送机44-C-134,然后经二段破碎机44-E-165后,经石灰石斗提机44-C-135到达石灰石仓44-T-139,再从石灰石仓经石灰石振动器44-E-138到达石灰窑内。
石灰窑
在喂料端的后部有喂料螺旋进一步推送白泥入窑。进入石灰窑的白泥由于窑体的旋转从而由窑尾向窑头运动。在窑头有油枪,重油作为主要燃料,NCG和SOG气体也可以在窑内燃烧。在窑内白泥和燃气逆向移动,当白泥逐渐向窑头移动时,燃气逐渐加热白泥到反应温度。在煅烧区有挡料圈,石灰越过挡料圈后进入石灰冷却器,煅烧完成。
燃油设备
重油通过油泵44-P-163或44-P-164送往油燃烧器(油枪),泵进口前有油过滤器,除去油中的杂质。油泵有泄压阀44-SVS-1473和44
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