通风空调系统工程施工技术方案.ppt

第十章 通风空调系统工程施工 第十章 通风空调系统工程施工 10.1 风管系统的安装 10.1.1 金属风管的制作与安装 10.1.2 非金属风管的制作与安装 10.1.3 阀门的安装 10.2 通风系统的安装 10.3 通风空调系统的调试 风管 风管 风管 风管 风管 10.1.1 金属风管的制作与安装 风管—指金属板材、硬聚氯乙烯板以及玻璃钢制成的方形或圆形管子。 风道—指砖、混凝土、炉渣混凝土以及木材制的风道。 通风管道是风管和风道的总称，尺寸单位均为用mm。 10.1.1 金属风管的制作与安装 部件—指通风、空调系统中各类封口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支、吊、托架等。 配件—指通风、空调系统的弯管、三通、四通、异径管、静压箱、导流片和法兰等 金属附件—指连接件和固定件（如螺栓、铆钉等）。 10.1.1 金属风管的制作与安装 通风与空调工程的风管和配件所用材料，一般可分为金属材料和非金属材料两种。 金属材料主要有普通薄钢板(俗称黑铁皮)、不锈钢板和铝和铝合金板等金属材料。 非金属材料有硬聚氯乙烯板(硬塑板)、有机玻璃钢、无机玻璃钢等。 7.2.2 风管及管件 （1）工艺流程 画线→剪切→咬口加工→卷圆或折方→接口成型（咬口或焊接）→装配法兰 （2）画线 金属风管采用计算、展开法下料，划定剪切线； 板料拼接时，不论咬接或焊接，不得有十字交叉缝； 矩形底边宽度≤0.9m时，不得有拼接缝；＞0.9m时，减少纵向拼接，不得横向拼接； 板材加工前应除尽表面油污和积尘，使用中性洗涤剂; （2）画线 画线开始必须规方（规角），保证板料为直角； 画线必须做到：线平直、等分准确、交圈严密、尺寸正确，应经常校核尺寸； 画线包括：剪切线、翻边线、倒角线、留孔线、咬口线等； （3）板料剪切 板料上已作好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹，可进行下道剪切工序。 使用手剪剪切钢板时板料厚度＜0.8 mm。其余的一般都用机具剪切。 （3）板料剪切 1)剪切之前，严格校对板材上的画线尺寸，被剪切的钢 板上必须有明显的切线画印，剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。 2)将剪口张开后应垂直夹住钢板，对准切线剪切。在进行切断过程中，用手向上抬起且折曲切下来的板料，可减少剪切过程中的阻力。 （3）板料剪切 3)剪切曲线、折线、切角时，决不可切掉板料上画线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合。 4)剪孔时,先凿个孔,放入剪刀，沿画线按逆时针方向剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向用弯剪子剪切;当圆直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。 5)剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。这样可避免咬角后出现重叠，造成安装后严重漏风。 （4）咬口加工 1.何谓咬口连接？？ 2张钢板的剖面为“︱”型，将钢板折方后剖面为“L”型，然后将2张“L”型的钢板咬口连接成1个“口”型。这样2张钢板就加工成1根通风管道了。 （4）咬口加工 2.法兰连接：2根通风管道相连接时，将2根通风管道的一端都安装1片法兰，然后将法兰连接，这样2根通风管道就相连接起来了。 3. 咬口连接用于将2张钢板加工成1根通风管道，而咬口连接无法将2根通风管道相连接，2根通风管道相连接要用法兰连接。 （4）咬口加工 1)钢板风管咬接要求。 ①制作风管和配件的钢板厚度δ≤1.2 mm可采用咬口连接;δ＞1.2 mm宜采用焊接；翻边对焊宜采用气焊,镀锌钢板制作风管和配件,应采用咬口连接或铆接。 （4）咬口加工 1)钢板风管咬接要求。 ②塑料复合板风管一般采用咬口和铆接，避免气焊和电焊烧毁塑料层,咬口机械不能有尖锐的棱边,以免造成伤痕,如果塑料层有被损伤的处，应及时刷漆保护。 （4）咬口加工 1)钢板风管咬接要求。 ③螺旋咬口风管在专用联合机械上制作。所用带钢宽度为135mm，厚度为0.5-1.25mm，材质为冷轧碳钢板及镀锌钢板。制成的圆形风管直径为100-1000mm。螺旋风管的最大制作长度可根据安装和运输条件决定，其长度允许偏差为±5 mm; （4）咬口加工 1)钢板风管咬接要求。 ④风管上的测定孔和检查孔应按设计要求的部位在风管安装前装好，结合处应严密牢固。 （4）咬口加工 2）不锈钢板风管咬接要求。 ①风管壁厚δ≤1mm时可采用咬口连接，δ＞1mm采用电弧焊、氩弧焊,不得采用气焊。焊条应选择与母材相同类型的材质，机械强度不应低于母材的最低值。 （4）咬口加工 2）不锈钢板风管咬接要求。 ②风管与配件的表面，不得有划伤、凹痕等缺陷，加工和堆放应避免与具有锈蚀性的碳素钢材料接触。 ③制作较复杂形状的配件时可用纸板，先下好样板，再在不锈钢板上画线下料。 （4）咬口加工 2）不锈钢板风管咬接要求。 ④尽量采用机械加工,做到一次成型，减