接触网作业车吊装汽运专项方案.docVIP

接触网作业车DA12型吊装汽运专项方案 ------作者：刘小强huji80@126.com 概述：接触网作业车以宝鸡南车时代现行DA12为例（襄樊金鹰尺寸差不多）铭牌如下，主要数据尤其是外形尺寸高4760mm，拆除作业平台后有3990mm,主要是车顶有空调罩、受电弓安装底座以及喇叭、无线接收天线、遥控灯等。车主有两种情况需要转移运输：1、正常工地设备转移；2、非正常设备转移。措施有两种：1、铁路转移方式；2、公路转移方式。本案例为公路转移方式方案。 公路转移方式方案：采取把接触网作业车装在运输汽车上运输方式。拆卸作业平台、受电弓后尺寸还有车高3990mm，采用汽车运输，市面上最低运输车高0.6米以上，3.99+0.6=4.59米高于4.5米通行限高。0.7米的常常因为底板梁太低，难以通行。0.8米底板以上的运输车多一些，容易联系些。3.99+0.8=4.79米，为运输通畅，装汽车后尺寸高度符合限高要求或接近4.5米，必须切割受电弓底座、空调罩等，造成许多工作量，也不利于车辆运输到达后快速投入使用。笔者在此建议车辆生产厂家考虑。 一、吊装：DA12型作业车 1、作业车DA12型重量约38吨，高约3.99米（拆除作业平台、受电弓后），长13.84米，4轴，走行部型式：拉杆式二轴转向架，轴列式：1A-A1 2、作业车平台：2吨左右 二、装卸车基本要求： 1、先期准备工作：在作业车采取汽车运输转场的方案确定后，即应着手进行吊装准备工作；先行拆除作业平台等。 2、吊装DA12型作业车必须准备支撑用铁扁担、保护用胶皮，防止钢丝绳夹坏车棚/体。见图一 3、需要使用35吨汽车起重机2台抬吊；（备注2台25吨的起吊，理论上2*25=50，50*80%=4036可行，实际由于操作原因和作业半径原因将达不到安全起重要求）。 4、确定吊装场地，满足吊装需要，并组织人员清理现场障碍物。场地必须足够大，一次可以进出2台汽车吊和一辆大型运输汽车，且接近作业车停车位轨道。 5、起重车公司准备：2台35吨汽车吊车；起吊钢丝绳直径20以上长12米，数量5-6根；长16米以上1根，卸扣10个； 人员：足够的司机（要求35吨操作工作经验有3年以上）以及辅助人员。 6、参与本次起重吊装作业人员均应进行先期培训，负责人进行安全技术交底。达到分工明确，责任到人；并对作业中存在的风险与危险有足够的认识，有一定的防护能力。 三、装车方案： 1、我方准备铁扁担和多块胶皮（以防钢丝绳夹坏车棚、车体油漆）。 2、起重作业场地选定，车停稳，将3.1物资材料放置在车旁。 3、我方人员到位。 4、吊车先后进场，对位。 5、运输汽车进场，对位。 6、吊车打支腿，准备作业。 7、吊装作业平台：A、一个汽吊起吊；B、卸在指定处。 8、起吊作业车：A、起吊点确定（见图二）；B、挂绳：作业车以转向架轮轴处为起吊受力位、7根钢丝绳挂绳及铁扁担使用（见起吊图示）；C、起钩、垫胶皮、钢丝绳受力；D、试吊抬吊高度50-100mm；E、起钩，吊离轨道；F、吊车从钢轨侧运输汽车方向旋转，使起吊作业车至运输平板正上方G、缓慢落钩、对位；H、辅助人员从旁推护车体、定点落钩。见图三 9、起吊指挥：起重公司人员指挥；我方负责人现场督导。（起重公司人员事先与我方协调确定方案） 10、加固。导链等加固（加固方案此处略）。 11、起吊作业平台及其他，操作程序如起吊作业车。 四、安全注意事项： 1、车辆对位，防止车辆碰刮。 2、起吊过程安全：防止起吊支腿垮塌；急速落钩致伤、旋转过快撞击；防止指挥2车抬吊步调错乱；人员推护时站位不对、手推护位置不对受伤。手指被绳夹伤可能性大。 3、起吊设施设备安全性检查，放置意外失效：检查吊车钢丝绳、起吊制动性能、起吊钢丝绳以及其他受力部件。 4、人员安全：A、各车司机注意操作谨慎，防止辅助人员被车碰刮受伤；B、司索、辅助人员防止钢丝绳夹伤；C、辅助人员注意自己站立位置，不得处于起吊物下方以及起吊物要旋转到达区域内；D、推护人员手指放置位置正确，且朝向合适。 5、车辆移动、吊车起吊、旋转等动作前均应鸣笛示意。必须保障：支腿垫实打稳、对位合适、起吊点合适、撑杆使用正确、指挥操作步调协调一致、旋转缓慢匀速、升降钩缓慢、所有动车、动作均鸣笛示意，我方安排专人监护。 五、吊装完毕，运输汽车先行离场，吊车离场，场地清理。 （本文不涉及运输合同、承运保险以及押运等） 图一：DA12型作业车吊装图 图二：前端起吊点图示 图三：作业车整车装车图（重点：注意后轮对位置！）