开题报告-气流纺纱器转杯的工艺过程编制及部分工装设计.docVIP

毕 业 设 计 开 题 报 告 1．结合毕业设计情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述： 文 献 综 述 1.1本课题的研究背景及意义 气流纺纱器最早是1937年贝特尔森在丹麦提出的专利，后来又经法国、捷克斯洛伐克等国的学者不断研究。中国从1958年开始研究，1967年开始逐步应用于工业生产。70年代以来，转杯纺纱的工艺技术和机械设备发展迅速，应用越来越广[14]。转杯纺纱机上已普遍采用有排杂装置的纺纱器、半自动和全自动的清洁、接头盒落纱装置以及其他一些辅助装置。转杯纺纱前后工序的工艺和设备配套也在不断完备[1]。 转杯纺纱技术是新型自由端纺纱技术中最成熟、发展最快的一种纺纱技术，自上个世纪70年代以来，全世界转杯纺纱技术性能得以快速发展，而转杯又是转杯纺纱机中最重要的零件之一，转杯的制造精度影响着整个转杯纺纱机的生产质量[2]。 机械零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。零件加工质量包括零件加工的尺寸精度和表面质量。加工精度是指零件完工后的实际几何参数（尺寸、形状和相对位置）对理想几何参数的复合程度，符合程度越高，加工精度就越高[3]。在技术条件一定情况下，通过改进机械加工工艺，可以提高零件加工精度，降低废品率，增加经济效益[4]。 工艺流程决定了产品的加工路线，零件的加工方法，从而决定了采用什么样的设备及工装。良好的、合理的工艺流程，是保证和提高产品质量的重要环节。工艺流程必须将质量摆在首位，否则，该工艺流程生产的件数再多也是无用的，也就是说没有质量就没有数量[5]。 本课题研究的纺纱器转杯的工艺规程，对于发展我国气流纺纱技术有一定的现实意义。 1.2国内外研究现状 制造业是国民经济各部门科学技术进步的基础，而机械加工工艺直接制约着机器制造业的发展。世界上制造技术比较强的国家都是非常重视工艺的，众所周知，德国、日本、美国、英国等国的制造工艺比较发达，产品质量上乘。我国在制造业的发展中，虽然取得了可喜的成绩，但是与工业发达的国家相比，还存在着不晓得差距[6]。 当前我国是一个制造大国世界制造中心将可能转移到中国，这对我国的制造业是一个机遇和挑战。要形成我们自己的世界制造中心就必须掌握先进制造技术，掌握核心技术，才能不受制于人，才能从制造大国转变成制造强国[7]。 1.3制造技术的发展趋势 制造技术的核心就是机械加工。机械加工时机械制造工艺过程的主要组成部分，在这方面的趋势是向高效、高精度方向发展。主要有精密加工和超精密加工；高速切削和高速磨削；游离磨料的高效加工；复杂型面的数控加工等[8]。 预计在未来的若干年内，机械加工工艺的发展总趋势是：利用可多次使用的万能可调高效工艺装备和刀具缩短机床工序的辅助时间；制造和使用精密装备及可以在多次调整中长期保持精度的装备；扩大应用带有固定陶瓷与电脉冲磁铁的万能式和万能可调式磁力夹具、真空夹具、静电夹具及其它各种夹具；在成批生产中，减少低效率的普通专用工装，推广数控机床用万能装配式工艺装备和安装在加工中心的随行夹具或工作台上的可调模块式工艺装备以及机械化成组夹具与自动可调固定式夹具[9]。 毛坯生产的主要发展方向是采用更经济的方法使毛坯尽量接近成品的尺寸和形状，以减少消耗、提高生产率、降低生产成本[10]。在不就的将来，精密金属型铸造法和压力铸造法将代替砂型铸造。有前途的毛坯制造方法，特别是等压压制法、金属压力喷射成型压制法、精密冲压法和加热挤压法将得到发展[11]。 在很大程度上，金属切削加工工艺的发展远景与扩大先进工艺方法的应用范围密切相关[12]。展望未来，金属切削加工将被更经济的方法代替，特别是激光加工法具有极其广阔的前景，在不久的将来，它将代替零件的轮廓切割[13]。 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现。机械制造业正向着高质量、高效率和低成本方向发展。特别是微型计算机和数控技术的推广应用，使机械制造工艺过程的自动化发展到了一个新阶段[15]。 参考文献： [1]张全.机械加工工艺对零件加工精度的影响.西华大学 [2]罗常毅.浅析机械加工工艺流程与经济效益的关系.矿业安全与环保,2005年6月 [3]王先逵.机械制造工艺学 第2版.机械工艺出版社.2006.1 [4]仇启源.现代金属切削技术.机械工艺出版社.1992.1 [5]周济.数控加工技术.国防工业出版社.2002. [6]方思译.高速切削机床的发展.1993.NO.3:41-43. [7]卜昆,王文虎.计算机辅助制造.西北工业大学出版社.2003. [8]叶戬春.转杯纺纱技术的现状与发展.纺织报道.2006年第七期:56-57 [9]章友鹤,孙百勇.Autocoro312转型杯纺纱机特点及生产[J].棉纺织技术.2003. [10]刘明.Autocoro312转型杯纺纱机性