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现代品质管理体系 Modern Quality Management MQM公开课 课 程 内 容 一、现代品质管理体系介绍 二、现代品质管理的全体系统 三、工序保证系统 四、检查系统 五、MQM辅导推进过程介绍 什么是产品的好品质 我们购买东西考虑了什么因素？ 工厂管理的QCDE+S 产品的品质Q=？ 现代（MQM）好品质的三要点 ISO9000=好品质？ 1、建立ISO9000品质体系管理框架基本建立了？ 2、建立ISO9000品质合格率大幅度提高？ 3、品质成本有统计管理并大幅度降低了？ 4、全员参与品质改善热情高涨？ 5、 ISO9000=好品质？ 从好品质来看看ISO9000 ISO9000内容与适用范围 国际通用标准是最低要求 1、只要品质体系符合标准框架及要求的字眼，有文件证明做了，就达到标准。 2、至于品质成本多少、程序是否合理、产品 是否真正的设计可靠、生产过程可靠，全 凭企业能力与自觉。 为什么MQM可以成功 降低品质成本练习 某电视机厂完成品批量抽检时，发现该批量有1台产品，包装时漏装说明书。该批量按该企业抽样检查规定必须开包返工。 开包返工该批量300台，投入人员30人，时间3小时，单位人工费6元/小时。重新封箱用胶带5卷，单价3元/卷。 请计算 1、该次返工的品质失败成本 2、请设计一个该企业用的《开包返工结果报告表》 品质管理的三个阶段 决定品质水准的两个环节 决定品质水准的两个环节（续1） 戴明的品质管理环 P：计划（PLAN）； D：交期或称实施（DO）； C：确认或称检查（CHECK）； A：报告处置 ACTION ； MQM全体系统——品质文件管理 用PDCA循环制定我们的文件、表格 案例：用PDCA循环制定我们的文件、表格 某机械类企业生产制造部门的生产岗位一般包含以下内容： 1、机种相异、 2、零部件的识别与拿取方法、 3、作业指导书的阅读方法、 4、工夹具的使用方法及点检项目、 5、设备的使用方法及点检项目、 6、以前异常、不良现象及对策说明 请设计岗位操作训练表 MQM品质体系建立的出发点 MQM与ISO9000 MQM品质体系的内容与适用范围 现代品质管理全体系统（MQM） MQM全体系统—— 品质方针和品质目标 长期目标实现活动（续二） 各部门的年度方针实施 各部门品质方针目标分解（2002年度） 定期报告制度（述职报告） 管理项目 管理项目+目标是方针管理的关键 管理项目：用于评价工作状况的指标 目标：明确通过努力要达到程度 经常听到的一问一答 问：你们经常盘点吗？ 答：我们每月盘点1次 问：帐物不符的情况如何？ 答：我们很少帐物不符，基本上都是一致的。 问：有没有对不符率进行管理，比方说提供 最近半年的帐物不符率的变化情况？ 答：没有进行管理，我们差错很少。 责任与权限 企业管理功能展开图——围绕管理项目 练习事例：来料特采（让步接受） MQM全体系统—— 明确开发新产品到批量生产的品质保证体系 IPQC的巡回检查 ①定期或不定期在制造部门实行巡回检查 ②一般事前建立一套巡回检查确认清单（LIST），清单依据现有的规范制度。 主要是指有关生产工艺、生产现场控 、 制方面的规范。 ③返工品质成本 ④检查规格书数量及当月废弃、改订数、新增 数量。 ⑤检查规格书完成率（新产品） ⑥检查人员人均当月检验批数、抽样数 ⑦(最后工序)不良率 品质保证组QA——（Quality Assurance） 源流保证 职业素养培养 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”， 培养事事研究，不断改善职业素养） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 管理层：从心变 → 态度变 → 行为变 → 习惯变 → 成功 明确品质基准 确保生产良品 确立标准成本 确保Cost Down 确保准时交货 确保生产能力 明确品质基准 明确检查基准 推进作业标准化 检查指导书完成率 作业指导书完成率 工艺流程完成率 无不良存在 无客户投诉 来料检查不良率 制造工程直通率 品质失败费用 工程能力确保率 市场投诉发生数 确保生产良品 落实到具体负责人的管理项目不宜超过5个/人 1、供应商的来料，被来料检查部门（IQC）判定 为不良。 2、因该物料库存没有了，如果判定为不良，明天 生产线会停线，采购部希望让步接受。 3、来料检查部门（IQC）认为必须退货，于是争执 开始了。 4、该公司还有技术