第三章外部物流和内部物流系统设计讲述.pptVIP

物品 搬运次数（每周） 所需货区 搬运次数/所需货区 1 电烤箱 280 1 280（2） 2 空调 160 2 80 （6） 3 微波炉 360 1 360（1） 4 音响 375 3 125（5） 5 电视 800 4 200（3） 6 收音机 150 1 150（4） 7 其它 100 2 50 （7） 入口 7 2 4 6 5 5 3 7 2 4 4 5 5 1 入口 从至表试验法 块状中心作图法 线性规划方法 计算机辅助布置 设备布置的方法 选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定所用设备 制定设备布置的初始方案，统计设备之间的移动距离 确定出零件在设备之间的移动次数和单位运量成本 用实验法确定最满意的布置方案 从至表试验法 3、成组单元——典型布置 4、U型布置——典型布置 机器1 机器4 机器3 机器2 机器5 机器6 入口 出口 行走路线 工人2 工人1 产品 机器 机器 人员 人员 人员 机器 机器 5、固定布置 （三）车间(服务场所)布置的方法 原则：物料的流程尽可能短。 物料运量图法 物料的流向及运输量 作业相关图法 部门之间的关系密切程度 物料运量图法 01 02 03 04 05 7 6+4=10 5+6=11 2+2=4 2+2=4 2 2 1 1 物料运量图法 01 02 03 04 05 7 6 5 2 2 6 4 4 2 1 2 1 物料运量图法 01 02 03 04 05 7 6 5 2 2 6 4 4 2 1 2 01 02 03 04 05 合计 01 7 2 1 4 15 02 6 2 8 03 4 5 1 10 04 6 2 8 05 合计 11 14 10 6 物料运量图法(从-至表) 从 至 作业相关法 代号 密切程度 A 绝对重要 E 特别重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不予考虑 代号 关系密切原因 1 使用共同的原始记录 2 公用人员 3 公用场地 4 人员接触频繁 5 文件交换频繁 6 工作流程连续 7 做类似的工作 8 公用设备 9 其它 作业相关法 定性关联图(Relationship Chart) 缪塞(Muther)首先提出了这一方法及其工具。用这一方法不论是制造业还是服务业，都可表示各部门间关系的密切程度。采用一种“密切程度”代码(closeness code)来反映不同单位之间的不同关系。“密切程度”代码如表所示。此外还要用一种理由代码来说明达到此种密切程度的理由，如表所示。 定性关联图的画法 下面研究作业单位相互关系图的画法，图的形式如图所示。图右方的每个菱形框表示和左方相对应的两个作业单位之间的关系。菱形框上半部为密切程度代码，下半部为理由代码。 关联线图法 在绘制关联线图之前，首先汇总各个作业区的基本资料如作业流程与面积需求等，然后制作各个作业区的作业关联图，如图下所示。 根据作业关联图的基本资料，按照作业区间的各级接近程度将其转化为关联线图底稿表(见下表)的作业区号。表中数字表示与特定作业区有某级关联。 作业关联图 关联线图底稿表 建立关联线图的基本步骤 (1)选定第一个进入布置的作业区。选择具有最多的“A”关联的作业区作为开始。若有多个作业区同时符合条件，则以下列顺序加以选定：最多“E”的关联，最多“I”的关联，最少“X”的关联；最后如果还是无法选定，就在这些条件完全相同的作业区中，任意选定一个作业区作为第一个进入布置的作业区。本案例中选定的为作业区6。 建立关联线图的基本步骤 (2)选定第二个进入布置的作业区。第二个被选定的作业区，是与第一个进入布置的作业区相关联的未被选定的作业区中具有最多“A”关联的作业区。如果有多个作业区具有相同条件，则与步骤(1)一样，按照最多“E”的关联，最多“I”的关联，最少“X”的关联进行选择。最后如果还是无法选定，就在与第一个进入布置的作业区相关联的这些条件完全相同的作业区中，任意选定一个作业区作为第二个进入布置的作业区。本案例选定的第二个进入布置的为作业区5。 建立关联线图的基本步骤 (3)选定第三个进入布置的作业区。第三个被选定的作业区，应与已被选定的前2个作业区同时具有最高的接近程度；与前2个作业区关系组合的优先顺序依次为AA、AE、AI、A*、EA、EE、EI、E*、II、I*，其中符号*代表“O”或“U”的关联。如果遇到多个作业区具有相同的优先顺序，仍采用步骤(1)的顺序法则来处理。本案例选定的第三个进入布置的为作业区7。 建立关联线图的基本步骤 (4)选定第四个进入布置的作业区。第四个作业区选定的过程与步骤(3)相同，被选定的作业区应与前3个作业区具有最高的接近组合关系。组合的优先顺序为：AAA、AAE、