机械制造技术基础张世昌第3章切削与磨削原理资料.ppt

3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.4 切削用量的合理选择 3.5 金属切削条件的合理选择 1、制定切削用量的一般原则 3.5 金属切削条件的合理选择 1、制定切削用量的一般原则 3.5 金属切削条件的合理选择 1、制定切削用量的一般原则 3.5 金属切削条件的合理选择 2、切削用量的确定 3.5 金属切削条件的合理选择 2、切削用量的确定 3.5 金属切削条件的合理选择 （2）切削速度vc的确定 3.5 金属切削条件的合理选择 （2）切削速度vc的确定 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.5 切削液的合理选择 3.5 金属切削条件的合理选择 三、切削液的合理选用 3.6 磨削原理 3.6 磨削原理 一、磨削方式及磨削运动 3.6 磨削原理 一、磨削方式及磨削运动 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、砂轮的特性 3.6 磨削原理 二、磨削过程及磨削机理 3.6 磨削原理 2、磨粒的切削过程： 3.6 磨削原理 3、磨削力 3.6 磨削原理 4、磨削热和磨削温度 3.6 磨削原理 4、磨削热和磨削温度 3.6 磨削原理 5、磨削过程的砂轮修整 3.6 磨削原理 三、高效磨削简介 第三章 结束 * * * * 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 刀具磨钝标准的选择原则 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 四、刀具耐用度T 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 刀具寿命与刀具耐用度的关系 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 刀具耐用度与切削用量三要素的关系 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 五、刀具耐用度的选择 × 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 最高生产率刀具耐用度Tp 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 最低成本刀具耐用度T 3.4 刀具磨损与刀具耐用度 刀具耐用度的选择 vc＜vp 第3章 切削原理 Cutting Theory 机械制造技术基础 3.5 切削用量的选择 Determine the Cutting Parameters 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.1 工件材料的切削加工性 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.1工件材料的切削加工性 一、衡量材料切削加工性的指标 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.1工件材料的切削加工性 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.1工件材料的切削加工性 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.1 工件材料的切削加工性 3.5 金属切削条件的合理选择 二、常用材料的切削加工性分析 3.5 金属切削条件的合理选择 二、常用材料的切削加工性分析 3.5 金属切削条件的合理选择 各种铸铁材料的切削加工性 3.5 金属切削条件的合理选择 改善铸铁材料切削加工性的措施 3.5 金属切削条件的合理选择 难加工材料 3.5 金属切削条件的合理选择 三、改善切削加工性的途径 3.5 金属切削条件的合理选择 三、改善切削加工性的途径 低碳钢选冷拔状态，中碳钢选热轧状态 3.5 金属切削条件的合理选择 刀具几何参数及切削用量的合理选择 3.5 金属切削条件的合理选择 3.5.2 刀具几何参数的合理选择 3.5 金属切削条件的合理选择 前角、前刀面的功用与选择 3.5 金属切削条件的合理选择 2、前角的作用 3.5 金属切削条件的合理选择 3、合理前角的选择原则 3.5 金属切削条件的合理选择 （二）后角的选择 3.5 金属切削条件的合理选择 2、合理后角的选择原则 3.5 金属切削条件的合理选择 （三）主偏角、副偏角的选择 3.5 金属切削条件的合理选择 主偏角的合理选择 3.5 金属切削条件的合理选择 2、副偏角 3.5 金属切削条件的合理选择 （四）刃倾角的选择 积屑瘤对切削的利弊 积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊 消除积屑瘤的措施 积屑瘤的生成机理及其对切削加工的利弊 3.1.5 切削类型与切削控制 3.1.5 切削类型与切削控制 带状切屑、挤裂切屑 具 3.1.5 切削类型与切削控制 单元切屑 较 3.1.5 切削类型与切削控制 切屑形态的转变 重点与难点 小结 第3章 切削原理 Cutting Theory 机械制造技术基础 3.2 切削力 Cutting Force 3.2.1 切削力的产生和分解 切削力的来源 一、切削合力与切削分力 3.2.1 切削力的产生和分解 切削合力与切削分力 Fc Fp Ff F 切削合力与切削分力 3.2.1 切削力的产生和分解 二、切削力的经验公式 3.2.2 切削