螺纹连接键链接要点.ppt

11 第五章 螺纹连接与螺旋传动 5.1 螺纹连接的基本知识 5.2 螺纹连接的类型和标准连接件 5.3 螺纹连接的预紧 5.4 螺纹连接的防松 5.5 螺栓组联接的设计 5.6 螺纹连接的强度计算 5.7 螺纹连接件的材料和许用应力 5.8 提高螺栓联接强度的措施 5.9 滑动螺旋传动简介 二、螺纹分类 一、三角形螺纹 二、梯形（双向）和锯齿形（单向）螺纹 常用的螺纹牙型、特点及应用 一、螺纹联接的基本类型 2.双头螺柱 两端带螺纹，分A型（有退刀槽）和B型（无退刀槽）。 3.螺钉 与螺栓区别：要求螺纹部分直径较粗；要求全螺纹。 5.六角螺母 按厚度分为标准、薄型两种，精度与螺栓对应，分A、B、C三级，分别与同级别的螺栓配用。 7.垫圈 垫圈放在螺母与被连接件之间，保护支承面。分平垫和斜垫两者。斜垫用于倾斜的支承面。 一、拧紧力矩 预紧—工作前拧紧 2、螺栓的数目及布置 4、普通螺栓组承受倾翻 力矩 2、受力分析 左侧螺栓所受最大力： 4、设计准则 一、螺栓联接的失效形式和设计准则 松螺栓联接强度条件： 例题 1、只受预紧力的螺栓联接（工作前预紧，工作中受力不变，例：普通设备盖板） 为保证联接的紧密性（即结合面不出现间隙）： 例：一横板用两个普通螺栓连在立柱上，已知P=400N,L=200mm，d=100mm，f=0.15，Ks=1.2，[σ]=300MPa,试求螺栓小径。 2、分析在各载荷作用下，每个螺栓的受力。 四、避免或减少附加应力 千斤顶 滚动螺旋 静压螺旋 例2：齿轮与轴用平键联接，已知轴的直径d=45mm，传递的转矩为M=600N·m，轮毂的长度L=80mm。键的许用切应力[τ]=60MPa，许用抗压应力[σjy]=100MPa。选择键的类型及尺寸，校核键的强度。 解： (1)选择键的类型。为保证齿轮传动啮合良好，要求轴毂对中性好，故选用A型普通平键。 (2)确定键的尺寸。按轴径d=45mm，由附表15查得 键的截面尺寸为b×h=14×9mm2。键的长度l=70mm。 （3）校核键的强度 ①计算键所受的外力F。由平衡方程 ②校核键的抗剪强度，由于剪切面积 A=bl=b（L-b）=14×（70-14）mm2=784mm2 剪力 FQ=F=24×103N， 则 ③校核键的抗挤强度。键所受的挤压力F=F=24×103N，挤压面积 花键联接1 滑键： 用于零件滑移距离较大的场合 2．半圆键联接 优点：工艺性好，装配方便 缺点：对轴的削弱大。用于锥形轴端的轻载静联接。 工作面：侧面。 工作面：上、下表面。键的上表面与键槽底面有1:100 的斜度。 3．楔键联接 工作原理：键的上下两工作面分别与轮毂和轴的键槽工作面压紧， 使轴与轮毂的接触面上产生摩擦力来传递扭矩。 缺点：对中性差。用于定心精度要求不高和低转速的场合。 4．切向键 由两个斜度为1:100的楔键组成。一个切向键只能传递一个方向的转矩， 传递双向转矩时，为减小对轴的削弱，须用互成120°～130°角的两个键。 　用于载荷很大，对中要求不严、直径大于100mm的场合，如大型带轮、大型飞轮等。 二、键的选择和强度校核 1．键的选择 　　 b×h－－根据轴径d由标准中查得， 键长L－－参考轮毂的长度确定，一般等于或略短于轮毂长， 并符合标准中规定的尺寸系列。 平键的尺寸是：键的截面尺寸b×h及键长L。 ? 类型选择 ? 尺寸选择 ? 键的标记: 对于 b×h＝16×10的平键， 键长L取100mm，标记为： A型平键：键16×100 GB/T1096-1979 B型平键：键B 16×100 GB/T1096-1979 C型平键：键C 16×100 GB/T1096-1979 2. 平键联接的选择和计算 键联接的设计步骤： 根据工作要求 选择键的类型 根据工轴径d查取 键的宽度b和高度h 根据轮毂的长度 选取键的长度L 键联接的强度校核 平键联接的失效形式和强度校核 ?普通平键联接（静联接）： 失效形式：工作面的压溃， 作联接的挤压强度校核。 ?导向平键联接和滑键联接（动联接）： 失效形式：工作面的过度磨损， 按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。 键的材料：σB≥ 370 Mpa的碳素钢，常用45钢。 普通平键的强度条件: （圆头平键） （平头平键） （单圆头平键） 　当强度不足时，可适当增加键长或采用两个 键。考虑到两个键的载荷分布不均匀性，在强 度校核中可按1.5个键计算。 将轴与键视为一体，作为研究