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第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12 渗透探伤有许多优点。 首先，渗透剂的使用不只局限于金属性被检物。使用这种探伤方法可以对所有的非孔状材料进行表面不连续探伤。渗透探伤也特别适合于对使用不同金属材料的焊缝或钎焊接头进行评估，而这对其他探伤方法来讲则是一个问题。这种方法还可以用于非磁性金属，而其他方法则不行。 其次，这种探伤的工艺非常简便，特别是溶剂清洗型渗透探伤。对这种探伤方法而言，实际上可以把小罐装的渗透剂、显像剂、清洗剂方便地带到任何探伤现场。根据所采用的渗透剂系统型式，探伤所需设备的变化也非常地少。和别的探伤方法相比，渗透探伤的使用者不必花费过多的设备费用。 在渗透探伤的局限性 最为突出的是它不能用来检测表面下的不连续。此外，和磁粉探伤相比，渗透探伤相对而言比较费时也比较麻烦。由于工件的表面条件对探伤结果的影响比较明显，对某些应用场合而言所需要的表面清理工作量会非常地大。还需要在探伤后对被检工件表面进行清理处理。在对粗糙、不规则的表面进行探伤时，无关的显示会使渗透结果的评估变得相对比较困难。 相对于其它探伤方法而言，渗透探伤所需的设备比较简单，它可以由渗透剂、清洗剂、没有棉絮的抹布，显影剂，以及（如果有要求时）乳化液组成。可见光的染色渗透探伤需要好的白光源，而荧光类渗透剂则需要好的紫外线光源。此外，荧光探伤法还要求有一个暗室以便于监控清理和对探伤结果进行评估解释。事实证明，在对非常细小的不连续进行评估时，使用放大镜会显得非常有用。 第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12 一旦发现有（缺陷）显示，则可以利用照片或草图的方法将其永久性地记录下来。利用一种透明的胶带，还可以将这种显示从探伤工件的表面取下来加到探伤报告中去。 当使用渗透探伤方法时，在开始焊接以前，必须将包括多余的渗透剂、清洗剂以及显像剂的所有探伤材料从工件表面取掉。因为在含有这类物质的工件表面不仅会影响焊接质量，而且会产生有毒甚至是危险的烟气而导致严重的安全隐患。 第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12 磁粉探伤（MT） 磁粉探伤主要用来发现铁磁性材料的表面不连续。虽然这种探伤还能观察到近表面的不连续显示，但要对其作出准确的评估则非常困难，通常需要借助于别的探伤方法来实现。采用其他的无损探伤技术可以对近表面下的不连续进行检测和评估。然而，存在于磁化物体表面的不连续会使所加的磁场在不连续的两侧产生相反方向的“磁极”而对铁粒子有很强的吸引力。如果把铁粒子（这些铁离子可以被磁化而成为“磁化离子”）喷洒在被检物体的表面，它们会因为受上述磁场的作用吸引而保持在一定的位置并堆积形成可见的不连续显示。 虽然磁粉探伤有几种不同的形式，但都以这一相同的基本原理为依据。因此，所有的磁粉探伤都是在被检工件上形成磁场并在探伤面上喷洒铁离子来实现的。 为了对磁粉探伤有一个了解，有必要先掌握一些和磁力学有关的基础知识。因此，我们对磁力学的一些重要特征进行描述。在开始这种讨论以前，让我们先看一下图10.19，该图显示了和磁棒相关的磁场分布的情况。 第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12 让我们来看一下这张图，它说明了几个磁力学的基本原理。首先，在磁棒的周围存在的有磁力的线被称为磁力线或磁能量线，它们总是从磁棒的一端（或磁极）移动到达另外一端（或磁极）。我们将这些磁极定义为北极（N）和南极(S)。磁力线构成许多连续的封闭回路并按同一方向从一个磁极到达另外一个磁极。这些磁力线始终保持彼此平行且永不相交。最后，当这些磁力线完全位于铁磁性材料内部时，由磁力线所产生的磁力（以及因此而产生的磁场强度）将达到最大。当磁力线穿过空气间隙的时候，磁场强度会随着空气间隙的增大而明显地减弱。 在图10.20显示了一个与图10.19中相似的磁棒被弯成了U字型并与一个包含不连续的铁磁性材相接触。仍然有磁力线在连续不断的回路中从一个磁极到另一个磁极移动。然而，把一块钢横放磁铁的两端为磁力线提供了一个连续的磁通道 尽管在磁铁和钢棒的结合处由于微小的空气间隙存在而有一定量的磁通量泄漏，但由于磁通道的连续性而使得此时的磁场保持相对较强。 第十单元 目视和其他无损检测方法及其符号 2011-11-12 让我们现在来考虑一下存在于钢棒内部的不连续；在此不连续附近的空气间隙两侧会形成一些彼此相反的磁极。由于这些相反的磁极之间存在着较强的吸引力，所以如果在此区域内撒上一些铁屑，则它们会被吸引而保留在不连续所在的位置处。 因此，为了进行磁粉探伤，必须采取某种方法在被检物体内形成一个磁场。当被检物体被磁化以后，再把铁屑喷洒到被检物的表面。如果有不连续存在，则这些铁屑会被吸引而堆积起来形成肉眼可以看到的显示。到目前为止，我们所有的讨