CAD技术基础协同管理与集成解说.ppt

其他格式数据交换 VRML语言是一种虚拟现实建模语言，用来描述三维对象并把它们组合到虚拟场景中，可用来建立仿真系统，所建模型和场景易于在因特网上传输与交换。 STL格式文件：是一种将实体表面三角化进行数据交换的方法。例如从STL文件生成数控加工代码，生成有限元网格，图像仿真等。 DWF文件：由Autodesk公司裁员的高压缩的二维矢量图形格式文件，用于网络上发布图形文件。 §9.2 产品数据交换技术 集成： 集成是指把软件单元、硬件单元结成一个协同工作的整体，并通过这种有机的集合，使整体比单个单元发挥更大的作用，集成包含了功能交互、信息共享及数据通信。 §9.3 3C集成技术 功能集成：系统中应包括功能不同的软件单元，如产品设计、有限元分析、工艺设计、数控编程及数据管理软件，能按不同的用途有机地结合起来，而且在功能上能达到部分的互操作。 信息集成：统一组织和控制各种信息的传递，使集成系统内部信息流畅。集成系统的输入应一次完成，各单元不应有重复输入；各单元的输出应能为其他单元直接使用，不应有人工干预。（数据共享） 过程集成：将实现目标任务的工作过程的各阶段、各环节有机地组成与控制起来。 §9.3 3C集成技术 3C集成： CAD、CAPP、CAM三种软件的信息集成，即这些单元间输入、输出信息的提取、处理、交换与共享，使3C系统内部信息流畅。 狭义CAM：数控编程软件（NCP） 广义CAM：CAPP和NCP §9.3 3C集成技术 CAD/CAPP/CAM集成系统结构 §9.3 3C集成技术 CAPP概念： §9.3 3C集成技术 计算机辅助工艺设计是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（图形）和加工工艺信息（材料、热处理、批量），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。或是利用计算机来制定零件的加工工艺过程，把毛坯加工成工程图纸所要求的零件。 CAPP软件的功能： §9.3 3C集成技术 1.毛坯的选择及毛坯图生成：根据被加工零件的尺寸、形状及技术要求，选择铸件、锻件、棒料及型材等作为毛坯。再根据工艺过程中的加工余量生产毛坯图。 2.工艺过程的拟定：定位加紧方案的确定、加工工艺路线选择、加工工序工步选择、工艺装备选择、检验工序的安排等。 3.工艺参数计算：计算加工余量、切削用量、时间定额 4.工艺文件生成：生成零件机械加工工艺卡、工序卡、检验卡、材料清单等。 为现代制造系统集成提供技术桥梁 CAPP系统接受计算机辅助设计（CAD）系统的产品几何拓扑、材料信息以及精度、表面粗糙度等工艺信息；向CAD系统反馈产品的结构工艺性评价信息。 向计算机辅助制造系统（CAM）提供零件加工所需的设备、工装、切削参数、加工过程以及反映零件切削过程的刀具轨迹文件；同时接收CAM反馈的工艺修改意见。 §9.3 3C集成技术 CAPP的作用： CAPP系统的结构组成 零件信息 获取 工艺决策 工艺文件 管理/输出 人机交互界面 零件 信息库 工艺 数据库 工艺 文件库 §9.3 3C集成技术 ? 变异式CAPP系统利用成组技术原理，将零件按几何形状及工艺相似性分类、归族，每一族有一个典型样件。根据此样件建立典型工艺文件，即典型工艺规程，存入工艺文件库中。当需设计一个新的零件工艺规程时，按照其成组编码，确定其所属零件族，由计算机检索出相应零件族的典型工艺规程，再根据零件的具体要求，对典型工艺进行修改，最后得到所需要的工艺规程。 变异式CAPP系统 工作原理 §9.3 3C集成技术 变异式CAPP系统 零件GT编码及 辅助信息输入 零件族 矩阵文件 典型 工艺文件 变异规则 应用程序 检索 零件族 检索典型 工艺 自动 变异 加工参数 处理计算 交互 编辑 格式化 输出 工艺规程 工艺规程 §9.3 3C集成技术 成组技术（Group Technology） 成组技术的基本原理是对相似的零件进行识别和分组，将相似的零件划分在一起形成所谓的零件族，并在设计和制造中充分利用这些相似特征，以获得所期望的技术经济效益。　　零件的相似性有两类：设计性质方面的相似性和制造方面的相似性。它的应用不仅仅局限于机械加工领域，也可用于产品零件设计、工艺设计、工厂设计、市场预测、劳动量测定、生产管理等各个领域，是一项贯穿整个生产过程的综合性技术。　　 §9.3 3C集成技术 　　成组技术的优点：　　　　１）有利于零件设计的标准化，减少设计工作的重复性。　　　利用成组技术的相似性原理，在对零件进行分类成组的基础上，可以将零件族存储起来。在设计时，检索出相似的零件族，经过编辑修改而形成新的零件，这样不仅可以大大减少设计工作量，