天津智能密集架钢之杰密集柜制造工艺流程.doc

密集柜制造工艺流程制造工艺： 　　钢板经全自动脱脂，纯净水清洗、加温除油磷化、表调、干燥工艺，使产品防锈能力更强，寿命更长。钣金大型设备，复合模具，专用工具夹，产品加工过程不落地。零部件一次冲切完成，精度高、通用性强。焊接部分采用高标准熔接焊,表面平整光滑采用全自动喷涂流水线，表面静电粉沫喷塑（手工与自动线喷涂相结合，涂层均匀，附着能力强）采用国际品牌符合欧盟ROHS标准的阿克苏粉沫使产品真正的环保无毒害。 制造过程： 主要工具：剪板机、折弯机、冲压机、酸碱池、焊机、静电喷塑机。 原材料：冷轧板、塑粉。 辅配料：锁、门把、活动页、活动脚。 柜身工艺： 　　1.设计：按客户要求进行设计尺寸。 　　2.开料：用剪板机把冷扎板剪出需要的尺寸。 　　3.冲压：冲出折角边和把手位。 　　4.折叠：用折板机折出内折边和外折边等。 　　5.点焊：点焊加固。分处焊和加焊。 　　6.酸洗和磷化：主要是去油和去锈。 ?? 7.喷塑：半成品进入电箱静电喷塑。 　　8.组装：组装门和钥匙等。 　　9.成品：成品包装。 选购事项： 　　1：板料的厚度。 　　2：是否经过酸洗和磷化。 　　3：表面的光泽度、和柜身油漆的完整性。 　　4：内部结构的点焊技术，密度，及加固条。 　　5：锁具等零部件的质量。 　　6：是否有防潮装置等等。 保养常识： 　　1：避免直接的碰撞和锐器刮花。 2：为防止塑粉氧化请避免阳光直射，避免超负荷使用。 　　3：避免长时间放置于潮湿多水的环境。 　　4：日常的护理用干净的湿毛巾轻轻擦拭就可除去种种污渍 钢之杰柜业