第四章换热设备剖析.ppt

第四章 换热设备 目 录 第一节 传热 传热即是我们平常所说的热传递,由于温度差而造成能量由高温区向低温区的转移. 传热是制药生产中使用的非常普遍的单元操作。加热和冷却都属于传热 一般传热问题的研究有两种情况： ? 一是强化传热过程，如各种换热设备中的传热； 一是削弱传热过程，如对设备和管道的保温（冬天防寒衣）、保冷（夏天冰棒箱，冰块），以减少热损失。 传热有三种方式： ①热传导 热传导的条件是系统两部分之间存在温度差，此时热量将从高温部分向低温部分传递，或从高温物体传向与之接触的低温物体。 ②对流传热 热对流是指流体各部分之间发生相对位移、冷热流体质点相互掺混所引起的热量传递。热对流仅发生在流体之中, 而且必然伴随有导热现象。 ③辐射传热 任何物体, 只要其绝对温度不为零度 (0 K), 都会不停地以电磁波的形式向外界辐射能量, 同时又不断地吸收来自外界物体的辐射能, 当物体向外界辐射的能量与其从外界吸收的辐射能不相等时, 该物体就与外界产生热量的传递。这种传热方式称为热辐射。 第二节 加热与冷却 一、常用的加热剂 1 饱和水蒸气（最常用的加热剂） 优点：载热量多 温度调控方便 廉价，安全，清洁 2 热水:主要用于100℃以下的加热 优点：加热比较温和 缺点：对流传热速率很小 使用不经济 温度调控较难 3 矿物油 加热温度可达250℃ 特点：黏度大 对流传热速率小 温度调控不灵敏 4 有机载热体 5 电加热 ： 一般加热温度在1000℃以上，最高温度可达3000℃ 二、常用的冷却剂 1 水 2 冷冻盐水 3 空气 4 冰 第三节 换热器 换热器的定义：进行各种热量交换的设 换热设备的类型 ◆ 按用途分类 冷却器 冷凝器 加热器 换热器 再沸器 ◆ 按换热方式分类 直接接触式换热器 蓄热式换热器 间壁式换热器 直接接触式换热 直接接触式是把冷，热流体直接接触，在混合过程中传热，像凉水塔，喷洒式冷却塔，混合式冷凝器。 结构简单，传热效果好，但是只适用于两股流体可以直接接触的场合，适用范围小。 蓄热式换热器 优点： 结构较简单 耐高温 缺点： 设备体积大 有一定程度的混合 间壁式换热器 冷热两种流体被固体壁面隔开，传热时，热量从高温流体传给壁面，壁面再传给冷流体 这种方法适用于冷，热两种流体不允许直接接触的场合，在制药工业中，冷热两种流体多数不能直接接触，因此间壁式换热是应用最广泛的换热方法 间壁式换热器的种类 夹套式：容器的外部装有夹套，加热剂和冷却剂在器壁与夹套间流动，容器内壁就是它的传热面积 蛇管式：主要部件是盘成螺旋型或者其他形状的直管，它又分为沉浸式和喷淋式 套管式：由直径大小不同的直管焊成的同心圆套组成，内管的表面积可视为其传热面积 管壳式换热器：是目前制药生产中应用最广泛的一种传热设备 夹套式换热器 蛇管式换热器（沉浸式和喷淋式） 套管式换热器 ◆ 折流板 ● 折流板的作用 引导壳程流体反复地改变方向作错流流动或其他形式的流动，并可调节折流板间距以获得适宜流速，提高传热效率。另外，折流板还可起到支撑管束的作用。 ●折流板的 分类 常用折流板有弓形和圆盘-圆环形两种 弓形的有单弓形、双弓形及三弓形，单弓形和双弓形应用最多。 管壳式换热器外观 三、换热设备性能对比及选择 ◆换热器的基本要求 ● 热量能有效地从一种流体传递到另一种流体，即传热效率高，单位传热面上能传递的热量多。 ● 换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件，运转安全可靠，密封性好，清洗、检修方便，流体阻力小。 ● 价格便宜，维护容易，使用时间长。 ◆ 换热器选型应考虑的因素 ● 流体的性质。 ● 换热介质的流量、操作温度、压力。 ◆ 固定管板式换热器 ◆ 浮头式换热器 ◆ U形管式换热器 其他类型换热设备简介 一、板面式换热器 ◆ 螺旋板式换热器 螺旋板换热器的结构是由两张平行的钢板在专用的卷床上卷制而成，它是具有一对螺旋通道的圆柱体，再加上顶盖和进出口接管而构成的。 ◆ 板式换热器 板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成，用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧，板片四角有圆孔，形成流体的通道。 ◆ 板翅式换热器 换热设备的使用与维护 一、换热器的日常维护 日常操作应特别注意防止温度、压力的波动