第二章2给水除氧设备综述.ppt

2、抽气管道倒气（水）????由于射气型喷嘴的独特结构，当负荷偏低时，进入除氧器的抽气压力过低，而由于高加疏水以及连排作为除氧器加热气源仍然进入，就有可能造成除氧器压力高于其抽气压力，导致冷气、冷水沿着抽气管道倒流，若抽气逆之门不严或卡涩，气缸就极易进入冷气（水），严重威胁机组的安全运行。 3、含氧量增大????喷嘴堵塞、雾化不良以及除氧器水位偏高是内置式除氧器含氧量增大的主要原因。 喷嘴堵塞主要出现在机组大修后或者凝结水系统检修后，由于检修工艺粗糙，致使金属杂质或机械杂质进入气水管道内，堵塞喷嘴。因此在大修后启动前，应拆除喷嘴后，对系统进行冲洗。凝结水系统检修时，要严格按照检修工艺，防止杂质进入系统内。 雾化不良主要是在变工况运行时，除氧器未能及时根据负荷的变化，进行喷嘴组的停、投，或者气源未能进行及时切换。在机组滑参数启动时，随着机组负荷的增加，要逐组投入喷嘴，而在滑停的过程中，要根据负荷逐组停用喷嘴，以保证气、水压力和配比正常，确保喷嘴雾化良好。 除氧器水位偏高时，特别是淹没吹扫管时，使得吹扫效率下降或失效，水面上氧气浓度增大，水中氧气逸出困难；淹没射气型喷嘴时，气、水雾化加热失效，这些均导致水中含氧量升高。因此，内置式除氧器在运行中对水位的要求相当严格．不仅仅是考虑到轴封带水问题，更重要的是考虑到吹扫管和喷嘴的正常运行。故内置式除氧器的水位保护应确保完好并及时投入。 4、给水泵气蚀????由于内置式除氧器的泡沫发生器的结构发生了很大的变化，它所产生的泡沫也远远多于传统意义上的再沸腾，当给水泵运行时，如果泡沫发生器投入运行不宜开得过大，以防止有气泡顺着下水管进入到给水泵进口，致使给水泵发生气蚀。 少量的气泡进入可能不易及时查觉，但由于目前使用的给水泵普遍是高转速离心泵（200?MW机组在5?000?r／min左右，300?MW机组在6?000?r／mln左右），日积月累就会对给水泵的叶片造成冲蚀，降低给水泵的效率，缩短给水泵的使用寿命。 因此，当机组起动时，泡沫发生器最好在给水泵起动前使用，以达到尽快提高水温的目的。当给水泵运行时使用泡沫发生器，要适当控制泡沫发生器的开度，防止泡沫产生过多，并监视给水泵的运行情况是否正常。 * * 第二节 给水除氧设备 一、发电厂的汽水损失和补充 1、汽水损失：发电厂中存在的蒸汽和凝结水的损失。根据损失的不同部位分内部损失和外部损失。 2、内部损失：主辅机的自用蒸汽消耗；设备管道连接不严密造成的泄漏；设备在检修和停运时的放水放汽；经常性和暂时性的汽水损失；热力设备启动时的用汽或排汽。 内部损失的大小标志着电厂热力设备质量的好坏，运行检修技术水平的完善程度。 发电厂发生汽水损失不仅损失了工质，同时伴随着热量损失，导致燃料消耗量增加，发电厂的经济性下降。 3、减少汽水损失的措施 提高检修质量，加强堵漏；尽量采用焊接；采用完善的疏放水系统；减少主辅机的启停次数；降低排污量，选用合理的排污利用系统等。 4、补充水 为补充发电厂的工质损失加入热力系统的水。 （1）补充水的处理：化学处理 （2）补充水的地点：凝汽器。 二、水中气体的来源及危害 1、给水中气体的来源 真空设备不严密造成的泄漏；补充水中含有气体。 2、水中气体的危害 腐蚀热力设备及管道、降低其工作可靠性与使用寿命； 增大传热热阻，阻碍传热，降低热力设备的热经济性。 三、除氧器的任务： 及时除去锅炉给水中溶解的氧气和其它气体；防止对热力设备的腐蚀和影响传热；同时加热了锅炉的给水。 除氧的方法：化学除氧法、热力除氧法。 水中氧量的标准：工作压力为5.78MPa以下锅炉，给水溶氧量应 15ug/L ；工作压力为5.88MPa以上锅炉，给水溶氧量应7ug/L；对于亚临界压力和超临界压力的锅炉，给水应彻底除氧。（联胺作药剂，能维持给水有较高的pH值，除氧过程不产生新的盐类。 四、 热力除氧的工作原理 （1）亨利定律：在一定温度下，当溶于液体中的气体与自液体中离析出的气体处于动平衡状态时，单位体积的液体中溶解的气体量与液面上该气体的分压力成正比。 mg/L （2）道尔顿定律：混合气体的全压力等于各组成气体的分压力之和。 对除氧水定压加热，水蒸发，水面上水蒸气不断增加，蒸汽的分压力逐渐升高，水面上各种气体的分压力不断降低，当将水加热到除氧器压力下饱和温度时，水蒸气的分压力就会接近水面上的全压力；随着气体的不断析出，水面上各种气体的分压力将趋近