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膜分离技术 膜分离技术 指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时,实现选择性分离的技术。 膜分离都采用错流过滤方式。 膜分离技术广泛地用于海水和苦咸水淡化,废水深度处理,废水中有用的物质的浓缩回收,并用于制取高纯水等方面。 膜的简介? ???? 在一种流体相间有一层薄的凝聚相物质,把流体相分隔开来成为两部分,这一薄层物质称为膜。? ??? 膜本身是均一的一相或由两相以上凝聚物构成的复合体。被膜分开的流体相物质是液体或气体。?? ????? 膜的厚度应在0.5mm以下,否则不能称其为膜。 对于不同种类的膜都有一个基本要求: 耐压:膜孔径小,要保持高通量就必须施加较高的压力,一 般模操作的压力范围在0.1~0.5Mpa,反渗透膜的压力更 高,约为1~10MPa 耐高温:高通量带来的温度升高和清洗的需要 耐酸碱:防止分离过程中,以及清洗过程中的水解 化学相容性:保持膜的稳定性; 生物相容性:防止生物大分子的变性; 成本低。 ?膜的分类? 按膜孔径大小分: 微滤膜:0.025~14um 超滤膜:0.001~0.02um 反渗透膜:0.0001~0.001um 纳米过滤膜:平均直径2nm 按膜结构:对称性膜、不对称膜、复合膜 按材料分:有机高分子(天然高分子材料膜、合成高分子材料膜)膜、无机材料膜? 膜技术分离的特征及特点 特征: 具有选择性分离的功能薄膜材料,以及以其为核心的装置、过程、工艺的集成与应用 特点: 无相变、低能耗 高效率、污染小 工艺简单、操作方便 便于与其它技术集成 常用的膜分离技术 微滤(MF) 微滤(MF)又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。 微滤膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。鉴于微孔滤膜的分离特征,微孔滤膜的应用范围主要是从气相和液相中截留微粒、细菌以及其他污染物,以达到净化、分离、浓缩的目的。 对于微滤而言,膜的截留特性是以膜的孔径来表征,通常孔径范围在0.1~1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌。 超滤(UF) 超滤(UF) 是介于微滤和纳滤之间的一种膜过程,膜孔径在0.05um至1000um分子量之间。超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,达到溶液的净化、分离、浓缩的目的。 对于超滤而言,膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征,通常截留分子量范围在1000~300000,故超滤膜能对大分子有机物(如蛋白质、细菌)、胶体、悬浮固体等进行分离,广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。 纳滤(NF) 纳滤(NF) 是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术, 其截留分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。基于纳滤分离技术的优越特性,其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。 对于纳滤而言,膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征,通常截留率范围在60~90%,相应截留分子量范围在100~1000,故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离,实现脱盐与浓缩的同时进行。 反渗透(RO) 反渗透(RO) 是利用反渗透膜只能透过溶剂(通常是水)而截留离子物质或小分子物质的选择透过性,以膜两侧静压为推动力,而实现的对液体混合物分离的膜过程。反渗透是膜分离技术的一个重要组成部分,因具有产水水质高、运行成本低、无污染、操作方便运行可靠等诸多优点 ,而成为海水和苦咸水淡化,以及纯水制备的最节能、最简便的技术.目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。 反渗透的截留对象是所有的离子,仅让水透过膜,对NaCl的截留率在98%以上,出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质,也即能截留所有的离子,在生产纯净水、软化水、无离子水、产品浓缩、废水处理方面反渗透膜已经应用广泛。 膜分离的种类及特点 膜技术在食品领域工业的应用 一、澄清 澄清工序是澄清汁生产的关键。将膜超滤技术用于食醋、酱油、果蔬汁、茶汁、 啤酒等生产中,在分离致浊组分的同时达到澄清的目的。由于操作不受温度的影响, 不发生相变,可以较好地保存原有风味,同时具有快速、经济的特点。 二、浓缩、
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