钢的化学热处理技巧.ppt

* 保温时间主要取决于要求的渗层深度，一般零件的渗层深度为0.5～0.8mm，保温时间约为4～6h。 碳氮共渗后表层碳的质量分数为0.7%~1.0%，氮的质量分数为0.15%~0.5%。 ㈡ 渗硼 渗硼是使硼原子渗入工件表层以获得高硬度和高耐磨性的化学热处理工艺。 硼在钢中的溶解度很小，主要是与铁和钢中某些合金元素形成硼化物。 * 渗硼件的耐磨性高于渗氮和渗碳层，而且有较高的热稳定性和耐蚀性； 渗硼层脆性较大，难以变形和加工，故工件应在渗硼前精加工。 渗硼工艺主要用于中碳钢、中碳合金结构钢零件，也用于钛等有色金属和合金的表面强化。 渗硼工艺已在承受磨损的模具、石油钻机的钻头、煤水泵零件、拖拉机履带板、在腐蚀介质或较高温度条件下工作的阀杆、阀座等上获得应用。 渗硼方法有熔盐法、粉末法、膏剂法和气体法。 * 渗硼的介质以硼砂为主，加有适量的还原剂(如碳化硅、铝粉)和活化剂，还可以添加少量氧化铬以降低渗层脆性。 渗硼温度：一般为920～950 ℃ 保温时间：3～5小时 在硼砂为基的熔盐中，插入石墨或不锈钢电极作为阳极，以工件为阴极，通以直流电可实现电解渗硼。电解法渗硼的速率较高，渗硼温度可降低到800℃以下，但坩埚寿命短。 ①熔盐法 * 将碳化硼、冰晶石和氟化钙等破碎为粉末，调以粘结剂涂敷在工件表面，再装箱或置于还原性气氛中，加热进行渗硼。 这种方法适用于单件、小批量工件渗硼。 ② 粉