金属工艺学程序.ppt

* 第二节 刀具材料及刀具构造 一、刀具材料： 1、对刀具材料的基本要求 1）较高的硬度：刀具硬度必须高于工件,一般60HRC以上。 2）足够的强度和韧度：承受切削力、冲击和振动。 3）较好的耐磨性：维持一定的切削时间，提高寿命。 4）较高的耐热性：高温下保持较高的硬度 - 称热硬性。 5）较好的工艺性：便于制造各种刀具。锻造，轧制，切削等。 * 2）车刀的主要角度：设计、制造、刃磨及测量必须的角度。 a、主偏角k r：在基面中测量的Ps与Pf的夹角。 b、副偏角k`r：在基面中测量的P`s与Pf的夹角。 ◆影响： 主偏角--主要影响切削层截面的形状和参数以及切削分力的变化，并和副偏角一起影响已加工表面的粗糙度。 当ap和f 一定时，主偏角kr↓→bD↑hD↓即切下宽而薄的切屑。这时，主切削刃单位长度上的负荷小，散热条件好，有利于刀具耐用度的提高。 * 副偏角--影响副后刀面与已加工表面间摩擦。 ◆当主、副偏角↓时，→已加工表面残留面积的高度hc亦小，→可减小Ra（即提高表面精度），并且刀尖强度和散热条件较好，有利于提高刀具耐用度。 但主、副偏角↓则，→背向力(径向分力)将增大，若车细长轴，容易引起工件变形或振动。 * c、前角γo：在正交平面中测量的