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* * 3. 反应器防爆膜破裂 (1)原因 a）气体通路不畅，有物堵塞； b）防爆膜选型不对，膜太薄 (2)处理方法 a）清理管路和气体通道； b）更换或加厚防爆膜 九、常见事故原因分析 * * 4.汽化器内自燃 原因：由于原料中重组份积累及结焦 处理方法：清理放出焦油状物和降低汽化温度 九、常见事故原因分析 * * 十、装置开、停车主要步骤 (一)装置冷态开车 1.吹扫预热 公用工程准备?空气通道打开?罗茨风机?预热蒸汽?预热反应器达110℃、盐冷器出口80℃ 2.循环加热 电加热棒?熔盐熔化?熔盐泵?熔盐间断循环?预热反应器达400℃?停熔盐泵?熔盐380℃ 3.进料准备：处理均四甲苯(加料,熔化,计量),水洗循环 4.进料(先空气、后均四)?1/3负荷?1/2负荷?3/4负荷?满负荷 5.运行状态调优(由手动?自动?串级?联锁) * * 1. 正常停车 a、关闭均四甲苯计量泵，停止进料。 b、继续运转10-15分钟，待反应器热点温度低于400℃时，关闭罗茨鼓风机，停风。 c、关停熔盐泵，使反应器熔盐全部自流回熔盐槽。 d、停止空气预热器蒸汽加热，关掉蒸汽阀门。 e、停止送风后，待尾气压力接近常压，关停水洗泵。 f、间歇开动熔盐泵，使反应温度不低于200℃。 (二) 装置停车操作 2.紧急停车 遇有紧急情况，先关停均四甲苯进料泵，然后才可停止其它设备运转。 * * 十一、