OEEIntroduction.ppt

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OEEIntroduction

Most American Manufacturing plants who are not using TPM and OEE as well as the other improvement tools normally have an OEE rating of between 30 - 45%. .This is effectively saying that we are losing anywhere from 55 - 70% of our usable capacity. If we can achieve 85% OEE then we are only losing 15% of our capacity. Through the use of the OEE measurement we will be able to identify those areas of lost capacity. Once we correct the problems we will gain additional capacity which can eliminate the need for capital funding to purchase new equipment. Would you accept your automobile being down 55 to 70% of the time. You go to get in it and go to work and it want start or you get half way to work and it quits. Would this be acceptable to you Why is this acceptable for our plant equipment? What is paying for the new automobile? The machines that produce the products we sell. We must raise the performance level of our equipment and maintain our equipment on a daily basis if we ever hope to compete in a Global Market. * Caterpillar: Confidential Yellow IT’S OUR TURN… CATERPILLAR PRODUCTION SYSTEM DIVISION 设备综合效率简介 全员生产性维护 卡特彼勒:机密级别 - 黄色 版本 1.3 设备综合效率 (OEE) 什么是 OEE? 九大损失 OEE 衡量方法的目标 什么是 OEE? OEE 即设备综合效率 OEE 是一种衡量方法,可定义 机器生产合格零件的实际时间与计划时间的比例 设备在指定时间中的实际生产率与理想生产率的比例 实际性能与理想性能间的差异即浪费。我们的目标是消除这种浪费。 “没有规矩,不成方圆!” 设备综合效率 (OEE) 设备综合效率 (OEE) 是一种全员生产性维护 (TPM) 衡量方法, 用以衡量设备的使用效率。计算 OEE 有三项 要素: 利用率 - 指机器或单元能够根据计划投入生产。机器或单元是否能生产取决于机械故障、原材料或操作员的情况。 性能 - 衡量的是速度损失,其中包括导致流程在运行时无法达到最大速度的所有因素。通过将实际周期时间或产量与正常周期时间或产量相比较,利用设备综合效率可得出未达到计划要求的周期损失的产量。 质量 - 侧重于确定在质量不达标产品上浪费的生产时间。将合格品产量除以总产量,便可得出实际增值产量的百分比。 机器运行时间与计划生产时间的比例 机器在指定时间中的实际产量和计划产量的比例 性能 质量 X X 我们通过将 3 个以百分比表示的因素相乘来计算设备综合效率 (OEE) 利用率 机器在指定时间内生产的质量“合格”产品与所有产品的比例 作用 找出哪里发生了损失 提供两种改进选择 提高产量以增加收入 改进性能和质量,以缩短需要的时间,从而降低成本 OEE 衡量机器的运行效率,并为改进举措提供衡量指标 设备综合效率 (OEE) 机器运行时间与计划生产时间的比例 机器在指定时间中的实际产量和计划产量的比例 性能 质量 X X 我们通过将 3 个以百分比表示的因素相乘来计算设备综合效率 (OEE) 利用率 机器在指定时间内生产的质量“合格”产品与所有产品的比例 360/480 = 0.75 OEE = 0.75 x 0.80 x 0.94 = 0.564 x 100% = 56.4% 设备综合

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