硅整流柜大修工序管理项目诊断分解.pptVIP

| TRACKER Unit of measure 1 注 资料来源： Title Unit of measure Working Draft - Last Modified 9/14/2011 9:02:59 PM Printed 2010-9-29 18:59:56 资料来源：兰州铝业运营转型工作团队 Unit of measure * Footnote Source: Source 文件类型 日期 机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止 Document Date * 硅整流柜大修工序管理项目诊断报告 * 目录 计划 进度安排 进度跟踪及业绩管理 * 动力厂召开讨论会确定大修方案 * 确定的检修项目 设备名称 检修系统 设备部件 检修标准 检修内容 备注 硅整流柜 本体 二极管 符合出厂要求 检查硅二极管，并且用晶体管测试仪筛选，筛选硅二极管时用晶体管测试仪检测硅二极管的通态压降、泄漏电流和反向峰值电压等各项参数，使其符合元件出厂铭牌的要求，并记录好测量数据，一个桥臂上的元件数值并尽量一致，参照旧的桥臂排序或者按马蹄形排序；硅二极管，表面应完好，不能出现缺口或裂纹，对于不合格的元件，必须更换。 　 快熔 与出厂值相符 检查快熔，对损坏的快熔进行更换，并用微欧计测量快熔电阻，其值应与其出厂值相符，并记录数据。 　 绝缘件 合格 检查硅整流柜上所有绝缘件，紧固件是否完好，表面无灰尘，无烧痕 　 保护系统 熔断保护 控制信号准确 拨动微动开关、报警及指示灯亮，控制信号准确； 　 温度表、压力表 准确发出信号 更换所有温度表、压力表，并设定：温度表45℃报警，水压表小于等于0.06Mpa报警，校验数据符合标准要求，人为短路应能准确发出信号 　 过电压保护板 正确发出信号 各连接线牢固，各元件表面无灰尘，当故障时应能正确发出信号，音响正常，检测过压保护电路中电容器的介质损和电容值，记录数据。 　 绝缘试验 合格 在整流主电路对地和柜壳之间，整流主回路对控制电路之间，控制电路对地和外壳之间，两组同相逆并联主电路之间施加工频交流电压2000V，持续1min,不得有闪烁现象； 　 绝缘降低监测保护 信号准确 用导线将柜壳接地，控制信号准确 　 桥臂过热保护 信号准确 用线短接温度继电器两引线，桥臂过热指示灯亮，控制信号准确 　 水系统 胶管 合格 更换全部胶管 　 水盒 合格 检查水盒，对不合格的进行部分更换 　 * 根据作业内容进行材料申报和明确作业人员 * 根据作业内容进行相应的备品备件准备 提前一周进行元件的测试匹配工作，保证更换用的备件准备到位。 * 根据作业内容进行工器具的准备和安全措施制定 * 目录 计划 进度安排 进度跟踪及业绩管理 * 对原来整流柜大修进度安排进行分析，找到主要改善机会 进度控制 第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 注水试压 绝缘试验 检查绝缘降低保护 工序内容 备注 空载试验 检查桥臂过热保护 检查过电压保护板 检查温度表、压力表 检查微动开关 安装元件 安装快熔 更换胶管及水盒 拆除胶管 快熔测试 拆除快熔 拆除元件 检查绝缘件 在拆除快熔时可以一并进行快熔测试，拆除作业时可以同时进行绝缘件检查， 更换胶管及水盒、安装快熔、元件可以交差进行，互不影响，在第2天进行 可以在第3天进行 可以在更换完胶管和水盒当天晚上进行 胶管拆除可以第一天配合进行 可以在第3天晚上进行 检修电工 检修电工 试验电工 管、钳工 检修电工 管、钳工 检修电工 检修电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 供电车间 试验电工 * 基于单分换模方法优化的整流柜大修进度安排 第1天 第2天 第3天 第4天 第5天 第6天 第7天 第8天 注水试压 绝缘试验 检查绝缘降低保护 工序内容 备注 空载试验 检查桥臂过热保护 检查过电压保护板 检查温度表、压力表 检查微动开关 安装元件 安装快熔 更换胶管及水盒 拆除胶管 快熔测试 拆除快熔 拆除元件 检查绝缘件 检修电工 检修电工 试验电工 管、钳工 检修电工 管、钳工 检修电工 检修电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 试验电工 供电车间 试验电工 * 硅整流柜大修进度安排优化机会及潜力 顺序 步骤 当前时间 改善后时间 改善△ 措施内容 1 快熔测试 第2天 第1天 1天 将快熔测试和快熔拆除配合进行，减少时间浪费 2 拆除胶管 第2天 第1天 1天 配合作业 3 检查绝缘件 第2天 第1天 1天 在拆除时同时进行 4 更换胶管及 水盒 第3天 第2天 1天 配合作业 5 安装快熔 第4天 第2天 2天 配合作业 保护试验 第5天 第3天 2天 集中进行 6 安装元件 第