企业管理学(第七章生产与运作管理)汇总.ppt

（2）按产品布置 　按产品对象专业化生产方式布置设施时，设施按照某一种或几种产品的加工路线排列，如生产线或装配线布置。 （3）固定布置 　　对于一些体积和重量非常大，不容易移动的产品,可以把加工加工对象位置固定，而人员设备随加工位置移动，称为固定布置。 第七章 生产与运作管理 —7.3 生产运作能力及设施选址与布置 3.设施布置方法 利用From-to表，以对角线为基准计算工地间的相对距离，从而找出使物料总运量最小的布置方案。 第七章 生产与运作管理 —7.3 生产运作能力及设施选址与布置 7.4 综合计划与主生产计划 7.4.1 生产与运作计划系统 1．生产与运作计划系统的构成体系 生产与运作计划系统是包括需求计划、综合计划（生产计划大纲）、主生产计划、生产作业计划、材料计划、能力计划、设备计划、新产品开发计划等相关计划职能，并以生产控制信息的迅速反馈连接构成的复杂系统。 其目的是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种、按期限地完成订货合同，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益，增加利润。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 企业中的各种计划一般可分为战略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次。生产计划具有以下三个层次: （1）长期生产计划 ?? 长期生产计划属于战略计划范围，如综合计划等。 （2）中期生产计划 ??? 中期生产计划属战术性计划，如主生产计划。 （3）短期生产作业计划 ??? 短期生产作业计划也称生产作业计划。 2．生产与运作计划的主要指标 生产与运作计划的主要指标有品种、产量、质量、产值和出产期等。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 7.4.2 综合计划 1．综合计划的目标 综合计划是对未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡做出的概括性决策。 综合计划的目标是要实现企业的整体经营目标，与部门目标有所不同甚至是相悖的，如为保持稳定的生产，需要保持较高的库存水平，这与库存最小化以降低运营成本存在着矛盾。 在综合计划制定中要综合平衡这些因素，处理好这些关系。 综合计划的目标如表7-1所示。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 表7-1 综合计划的目标 成本最小/利润最大 顾客服务最大化（最大限度的满足顾客需求） 最小库存投资 生产速率的稳定性 人员水平变动最小 设备的充分利用 对这些有相悖关系的目标进行平衡时，需要先突出一个初步的候选方案，然后综合权衡进行选择。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 2．综合计划的决策 综合计划决策可以有两种思路：稳妥应变型和积极进取型。 （1）稳妥应变型 　　这种类型的基本思路是根据市场需求制定相应的计划，即将预测的市场需求视为给定条件，通过改变人员水平、加班加点、安排休假、改变库存水平、外协等方式来应对市场需求的变化。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 （2）积极进取型 　　积极进取型则力图通过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源的不平衡要求来达到有效的、低成本地满足需求的目的。 综合计划的两种基本思路需要有机结合，由生产运作管理和市场营销两个部门密切合作，才能使一个综合计划达到最优或次优。 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 7.4.3 主生产计划 1．主生产计划 　 主生产计划对根据最终产品的需求数量和出产期，通过人工干预，均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配，而不追求在每个具体时刻上均与需求相匹配，从而得到一份稳定、均衡的计划。 2．主生产计划的编制 第七章 生产与运作管理 —7.4 综合计划与主生产计划 第七章　生产与运作管理　　　　 —7.5 MRP、MRPⅡ与ERP 7.5 MRP、MRPⅡ与ERP 7.5.1 物料需求计划（MRP） 1.MRP的产生 　　在传统的生产管理中，由于一个企业生产的产品品种繁多，批量变化较大，为了保证不间断的生产，早期一般采用订货点法监视库存，这种方法在企业生产较为复杂的情况下，常常造成库存占用过高，资金利用率较低。