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欢迎大家的到来 B 部分 批量生产 2.1.4 是否具有包括顶岗规定的人员配置计划？ 要求 / 说明? 在人员配置计划中要考虑缺勤因素（病假 / 休假 / 培训）。对顶岗人员也要确保所需的素质。? 需考虑的要点，例如：? - 排班计划（根据合同） - 素质证明（素质列表/矩阵图） - 工作分析 / 时间研究（例如：MTM、REFA）。 B 部分 批量生产 2.1.5 是否建立了员工的激励机制并有效地运用？ 要求 / 说明? 必须通过针对性的信息来促进员工的工作热情，并以此来加强质量意识。 ?需考虑要点，例如：? - 质量信息（目标值 / 实际值） - 改进建议 - 志愿行动（培训、质量小组） - 低病假率 - 对质量改进的贡献 - 自我评定? 注：此提问也与 2.4.6 提问有关。 B 部分 批量生产 2.2 生产设施/设备 所配备的生产设备应能满足产品的质量要求，并能达到和保持所要求的过程能力。检测设备也应满足这一要求。 在再次开始生产时应遵守一些特别的规定：根据产品来设置生产工位和检验工位；在生产开始前进行产品和过程的认可。应了解此前的质量数据和过程数据，并实施所有已制定的改进措施。 B 部分 批量生产 2.2 生产设施/设备 B 部分 批量生产 2.2 生产设施/设备 2.2.1 生产设备 / 工装模具是否能确保产品特定的质量要求？ ? 2.2.2 批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求？? 2.2.3 生产工位、检验工位是否符合要求？? 2.2.4 是否在生产文件和检验文件中列举了全部的相关规定并得到遵守？ 2.2.5 是否为调整工作配备了必需的辅助工具 2.2.6 是否在生产开始时进行了认可，并记录设定的数据和偏差情况？ B 部分 批量生产 2.2.1 生产设备/ 工装模具是否能确保产品特定的质量要求？ 要求 / 说明 ? 对于选定的重要产品特征 / 过程特性，要测算其过程能力并不断进行验证。对于短期过程能力（ MFU ）和临时过程能力（ PFU ），Cmk / PpK 必须至少达到 = 1.67。长期过程能力 Cpk 必须至少达到最低要求 Cpk=1.33，并对其进行持续改进。? 需考虑要点，例如：? - 对重要特性 / 过程特定的参数进行机器能力调查 / 过程能力调查 - 重要参数的强制性控制 / 调整 - 在偏离极限值时报警（例如：声光报警，喇叭、自动断闸） - 上料 / 下料装置 - 工装、模具 / 设备 / 机器的保养维修状态（包括计划内的维修）。 B 部分 批量生产 2.2.2 批量生产中使用的测量和检验设备能否有效地监控质量要求？ 要求 / 说明 ?需考虑的要点，例如： ?- 可靠性试验、功能试验、耐腐蚀试验 - 测量精度 / 检具能力 - 数据采集和可评价性 - 检测工具校准的证明 B 部分 批量生产 2.2.3 生产工位、检验工位是否符合要求？ 要求 / 说明 ? 工作环境条件（包括返工 / 返修工位）应适于工作内容和产品，以避免污染、损伤、混批混料 / 错误的理解。? 需考虑的要点，例如：? - 人机工程 - 照明 - 有序和清洁 - 环境保护 - 工作环境和零件搬运 - 安全生产 B 部分 批量生产 2.2.4 是否在生产文件和检验文件中列举了全部的相关规定并得到遵守？ 要求 / 说明? 原则上必须为过程参数、检验和实验特性标明公差。在生产工位和检验工位必须有相应的生产文件和检验文件。偏差与采取的措施必须加以记录存档。 ? B 部分 批量生产 2.2.4 是否在生产文件和检验文件中列举了全部的相关规定并得到遵守？ 需考虑的要点，例如：? - 过程参数（例如：压力、温度、时间、速度） - 机器 / 工装、模具 / 辅助工具的数据 - 检验规范（重要特性，检验、测量和试验设备，方法，频次） - 过程控制图的控制限 - 设备能力证明和过程能力证明 - 操作指导书 - 作业指导书 - 检验指导书 - 缺陷发生的最新信息 B 部分 批量生产 2.2.5 是否为调整工作配备了必需的辅助工具？ 要求 / 说明 ? 需考虑的要点，例如：? - 调整计划 - 用于调整 / 比较的辅助工具 - 灵活的模具更换装置 - 极限样件 B 部分 批量生产 2.2.6 是否在生产开始时进行了认可，并记录设置的数据和