我国瓦楞纸箱行业现状和对策.docVIP

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我国瓦楞纸箱行业现状和对策.doc

? 我国瓦楞纸箱行业现状及对策 日期:2009-12-10?作者:生意社?摘自:中国纸业网?阅读:28; 目前中国包装工业在国民经济40个主要产业中已上升为第14位,其产值达2千亿元,占社会经济总产的40%。包装工业每年承担了全国3万多亿元工农业产品的包装和1千多亿美圆出口商品包装的重要任务,在国民经济中发挥了重要作用。当今世界经济全球化进程正进一步加快,这个趋势既有利于生产要素在全球范围内的优化配置,给中国包装企业带来了机遇;同时经济全球化也是一把双刃剑,因为经济全球化是由西方发达国家主导的,他们经济科学实力雄厚,掌握着国际经贸组织和世界经济规则的主导权,在经济全球化中获益最多,而广大发展中国家总体上处于不利的地位。那么。如何顺应经济全球化的发展趋势,利用和借鉴世界包装业发展的先进经验,拓展我国包装业的发展空间呢? 一、国内外瓦楞纸箱包装发展现状 瓦楞纸箱具有质轻、抗压、耐戳穿、抗撕裂和缓冲、防震、易加工成型等机械性能,以及良好的装潢印刷适应性,能够循环再利用,对环境无污染等优点,既经济,又轻便且易堆放。所以其使用范围越来越广,发展速度越来越块。目前,瓦楞纸箱已经成为现代包装中使用最广泛的包装容器,也是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。在我国,包装纸制品产值占包装工业总产值40%,在经济发达国家占45%以上。而瓦楞纸箱产值占纸包装制品总产值的60%以上。 由于瓦楞纸板是重要的纸质包装材料,自1995以来,世界瓦楞纸板产量每年都有所增长。1995年瓦楞纸板产量为1104.03亿平方米,2000年产量已达1252.85亿平方米。 2000年世界各大洲瓦楞纸板产量如下:北美洲居首位,占世界总量34%;亚洲其次390.37亿平方米,占世界31.2%;欧洲第三位341.73亿平方米,占世界27.3%;南美洲第4位65.06亿平方米,占世界5.2%,非洲第5位16.40亿平方米,占世界1.3%;大洋洲第6位13.72亿平方米,占世界1.1%。 我国瓦楞纸箱包装起步较晚,1954年才开始推广使用瓦楞纸箱,较日本晚40年,较美国晚60多年。同时,技术起点低,一开始沿用日本上世纪30年代的单机,工序间全靠手工连接,没有流水作业。 改革开放以来,我国瓦楞纸箱包装迅速发展,增长速度在各生产大国中是最高的。1995年产量为74亿平方米,2000年产量为123亿平方米,日本134.58亿平方米,中国123亿平方米。我国从1995年开始,瓦楞纸板生产量一直居世界第3位,仅次于美国和日本。2002年我们瓦楞纸板生产量已达200亿平方米,其生产能力已达230亿平方米。已超过日本,仅次于美国,跃居世界第2位。 二、中国瓦楞纸箱发展趋势 1、产品向全面发挥包装功能的方向发展 包装有保护商品、美化商品、节约成本、便于储运、利于计量、引导消费、提高附加值七大功能。概括起来是两大类:一类是功能性,实施对商品的保护,它体现了包装的本质;另一类是增值性,促进商品的销售,它展现包装的魅力和效果。以往瓦楞纸箱主要作为运输包装,实施对商品的保护,达到功能性目的。随着经济的发展,商品对包装要求的提高,瓦楞纸箱不仅要起功能性作用,而且要起增值性作用。因此,瓦楞纸箱正由过去单纯用作运输包装向既为运输包装又为销售包装、两者相结合的方向发展。 2、生产设备向高档化发展 瓦楞纸箱技术装备是瓦楞纸箱业的基础和依托,而纸板成型设备是关键设备,是纸箱生产企业技术装备水平的标志。发达国家早已淘汰了单机和单面机,这是发展方向和必然趋势。如今,生产线也在加快更新换代,逐步向高速、高效、宽幅、低耗、封闭无污染、计算机控制、多功能的方向发展。例如深圳华力包装贸易有限公司最近就引进了德国高宝公司1.62m超大全开胶印机,其最大进纸尺寸为1200×1620mm,最高印刷速度16000张/h。 3、逐步推行集中制板分散制箱生产模式 集中制板分散制箱体现了社会化大生产专业分工和协作,有利于产业结构调整和提升,符合市场经济优势互补,共同发展的优胜劣汰规律,应逐步推行。同时要加快社会信用体系建设,积极妥善地解决双方合作过程中的难点和难题,使制板企业与制箱企业协调发展。 4、注重瓦楞纸箱结构的变化 近年来,国内外对瓦楞纸板结构加强研讨,有所突破。一是开发了C型瓦楞纸板。去年欧洲开始流行,市场反应热烈。由于以往瓦楞纸板只能在凹版印刷机上印刷,若要得到胶印的效果,只能把预先印好的画纸裱贴到露坑纸板上去。而C型瓦楞纸板则可在胶印机上直接印刷,也不会使坑纹受压变形而降低或破坏纸样的强度,可使包装设计灵活多样,印刷精美。G型瓦楞纸最初用作折叠板的替代品,现用作小型商品的保护及运输包装。二是开发了F型和K型瓦楞纸板。国外用F型瓦楞纸板作商品外包装或集装箱运输包装用。K型为特大瓦楞,用于重型包装。三是推出了高强度瓦楞复合

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