吊扇开关盒ABS模具机械CAD图纸设计.doc

前 言 4 一、概述 5 1.1 塑料工业简介 5 1.2 我国塑料模现状 6 1.3 塑料模发展趋势 7 二、塑件材料的选择 8 2.1 一般塑料的组成 8 2.2 吊扇开关盒ABS材料的选择 8 2.3 聚氯乙烯的性能 9 三、塑件结构、尺寸及精度 10 3.1尺寸精度 10 3.2脱模斜度 10 3.3　壁厚 10 3.4 表面粗糙度 10 四、 注射机的选择及校核 12 4.1　锁模力的校核 13 4.2注射压力的校核 13 4.3 其它尺寸校核 14 五、成型总体方案 14 5.1 塑件性能分析 14 5.2 注射模结构设计 15 六、 成型部份设计 15 6.1型腔数的确定 16 6.2 分型面的设计 16 6.3 一般凹模机构设计 16 6.4 一般凸模结构设计 17 6.5 型腔壁厚计算 17 6.6 成型工作尺寸计算及脱模斜度的计算 17 6.7　成型表面要求 19 6.8　成型材料及材性要求 19 七、浇注系统设计 19 7.1 主流道设计 19 7.2 分流道设计 20 7．3 浇口设计 21 7.4　冷料穴和拉料杆设计 22 八、推出机构设置 23 8.1推出机构的结构组成 23 8.2　推杆推出机构 23 8.3　推出机构中附属零部件 23 九、合模导向机构设计 25 9.1　导向机构的作用 25 9.2导柱导向机构 25 十、模具温度调节系统计 26 10.1　冷却装置设计要点。 26 10.2　冷却水道的形式 27 10.3 冷却管传热面积计算式为 27 总结 29 参考文献 29 前 言 科学技术的飞速发展，使各种产品的更新速度不断加快特别是消费类电子产品。新产品更新速度之快更是难以想象。像手机除功外，漂亮的外观更是吸引众多消费者眼球的原因之一。更是追求时尚年青人所追求的目标。 本次设计采用传统计算+软件设计相结的方法。设计开始采用传统方法对有关参数进行计算同时结构实际情况初步选择注射机、模架。选出合适的浇口位置和分型面。利用CAD设计出型芯、型腔、道流及重要的模具零件。用PRO/E外挂软件EMX调用模架、顶杆及螺钉等零件 随着生活水平的不断提高，人们对消费品的要求也越来越高。吊扇开关盒ABS是我们生活中所用吊扇不可缺少的一部分，它作为一种小商品，在市场上的需求空间非常大。因此人们对吊扇开关盒ABS的要求也越来越高。它的质量以及表面粗糙度是我们不容忽视的一个主要方面。我这次设计的吊扇开关盒ABS模具采用一次成性，用推杆推出制件，从而保证吊扇开关盒ABS的整体性。 一、概述 1.1 塑料工业简介 塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一。自从聚氯乙烯塑料问世以来，随着高分子化学技术的发展以及高分子合成技术、材料改进技术的进步、愈来愈多的具有优异性能的高分子材料不断涌现，从而促进塑料工业的发展。 模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工艺装备或工具，它属于型腔模的范畴。通常情况下，塑件质量的优劣及生产效率的高低，其模具的因素占80%。然而模具的质量的好坏又直接与模具的设计与制造有很大关系。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求越来越大、产品更新换代周期越来越短、用户对塑件的质量要求也越高，因而模具制造与设计的周期和质量要求也相应提高，同时也正是这样促进了塑料模具设计于制造技术不断向前发展。就目前的形式看，可以说，模具技术，特别是设计与制造大型、精密、长寿命的模具技术，便成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志。 按制品所采用的原料不同，成型方法不同，一般将模具分为塑料模具，金属冲压模具，金属压铸模具，橡胶模具，玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件，在成型中多数是通过模具来制成品，就中国就有比较远大的市场，所以模具制造业已成为一个大行业。 在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形的模具,称为塑料成形模具,简称塑料模。 塑料模具的设计是模具制造中的关键工作。通过合理设计制造出来的模具不仅能顺利地成型高质量的塑件，还能简化模具的加工过程和实施塑件的高效率生产，从而达到降低生产成本和提高附加价值的目的，塑料模的优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。 塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量，就决定性的影响。首先，模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大小、表观质量与内在质量等，起着十分重要的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模