第4单元熔化极气体保护焊汇编.ppt

第四单元  熔化极气体保护焊 学习目标 通过本单元的学习，要使学生掌握熔化极气体保护焊的特点、过程实质及应用范围，熟悉影响焊接质量的因素和保证焊接质量的措施；了解熔化极气体保护焊设备的特点、电气原理和应用范围；具有正确选择和合理使用设备的能力。 综合知识模块一  熔化极气体保护焊的特点和应用 熔化极气体保护电弧焊是指使用熔化电极，用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊。作为熔化电极的焊丝，有实心和药芯两类，前者一般含有脱氧用的和焊缝金属所需要的合金元素；后者的药芯成分及作用与焊条的药皮相似。 能力知识点一 熔化极气体保护焊的分类及特点 1．熔化极气体保护焊的分类 按使用保护气体和焊丝的种类不同，熔化极气体保护焊分类如下: 2．熔化极气体保护焊的特点 （1）优点 1）焊接生产率高，焊接变形小。 2）可以获得含氢量较焊条焊为低的焊缝金属。 3）烟雾少，可以减轻对通风的要求。 4）在相同电流下，熔深比焊条电弧焊大。 5）明弧焊接，焊工可以观察到电弧和熔池的状态和行为。 6）可以进行全位置焊接。不像埋弧焊只能处在平焊位置焊接。 7）无需清渣。 (2)缺点 1）焊接过程受环境制约。为了确保焊接区获得良好的气体保护，在室外操作需有防风装置。 2）半自动焊枪比焊条电弧焊焊钳重，不轻便、操作灵活性较差。对于狭小空间的接头，焊枪不易接近。 3）设备较复杂，对使用和维护要求较高。 能力知识点二 熔化极气体保护焊的应用 1．适焊的材料 MIG焊主要用于铝、铜、钛及其合金，以及不锈钢、耐热钢的焊接。MAG焊和CO2焊主要用于焊接碳钢、低合金高强度钢。 2.焊接位置 熔化极气体保护焊适应性较好，可进行全位置焊接，其中以平焊和横焊位置焊接效率最高。 3.可焊厚度 熔化极气体保护焊可焊接的金属厚度范围很广，最薄可焊至1mm以下，最厚几乎不受限制。 综合知识模块二  熔化极气体保护焊设备 能力知识点一 设备组成及要求 熔化极气体保护焊机一般配直流弧焊电源。各种类型的弧焊整流器均可采用。 （1）电源外特性 1）平特性电源 2）下降外特性电源 （2）电源主要技术参数 1）电弧电压 2）焊接电流 2．送丝系统 送丝系统通常是由送丝机构（如图4-4）、送丝软管、焊丝盘等组成。 熔化极气体保护焊焊机的送丝系统根据其送丝方式的不同，通常可分为三种类型： ⑴ 推丝式（图4-5a)应用最广，但送丝软管不能太长。 ⑵ 拉丝式(图4-5b、c）送丝稳定性好，但焊枪重量增加。 ⑶ 推拉丝式 （图4-5d）送丝软管可加长，但结构复杂。 3．焊枪 焊枪应起到送气、送丝和导电的作用。焊枪按用途分为半自动焊枪和自动焊枪。 1)半自动焊枪 一般按焊丝给送的方式不同，半自动焊枪可分为推丝式和拉丝式两种。 2)自动焊枪 自动焊枪多见于专用焊机上。把半自动焊枪夹于焊接小车上进行自动焊，现在生产中应用十分广泛。 （3）焊枪的喷嘴和导电嘴 喷嘴形状多为圆柱形，也有圆锥形，喷嘴内孔直径与电流大小有关，通常为12～24mm。电流较小时，喷嘴直径也小；电流较大时，喷嘴直径也大。喷嘴采用紫铜或陶瓷材料制作。 导电嘴的材料要求导电性良好、耐磨性好和熔点高，一般选用紫铜、铬紫铜或钨青铜。导电嘴孔径的大小对送丝速度和焊丝伸出长度有很大影响。如孔径过大或过小，会造成工艺参数不稳定而影响焊接质量。 喷嘴和导电嘴都是易损件，需要经常更换，所以应便于装拆。并且应结构简单、制造方便和成本低廉。 4．供气系统 MIG焊、MAG焊的供气系统相同,如图a所示。但CO2气体保护焊一般还需在CO2气瓶出口处安装预热器和干燥器。如图b所示。 使用瓶装液态CO2时，注意设置气体预热装置，因瓶中高压气体经减压降压而体积膨胀时，要吸收大量的热，使气体温度降到零度以下，会引起CO2气体中的水份在减压器内结冰而堵塞气路，故在CO2气体未减压之前须经过预热。 用水冷式焊枪，必须有水冷系统，一般由水箱、水泵和冷却水管及水压开关组成。冷却水可循环使用。水压开关的作用是保证当冷却水没流经焊枪时，焊接系统不能启动，以达到保护焊枪的目的。 2. 典型控制电路 熔化极气体保护焊的控制系统由基本控制系统和程序控制系统两部分组成。基本控制系统的作用主要是在焊前或焊接过程中调节焊接工艺参数；程序控制系统的主要作用是对整套设备的各组成部分按照预先设计好的焊接工艺程序进行控制，以便协调地完成焊接。 半自动熔化极气体保护焊机典型控制电路特点