物料输送设备(NXPowerLite).ppt

1、斗式提升机 2、带式输送机 3、螺旋输送机 4、气力输送系统 垂直提升物料； 1.适用物料：松散型、小颗粒物料。 2.构造和原理 用胶带或链条做牵引件，将一个个料斗用螺钉固定在牵引件上，牵引件再由鼓轮张紧并带动运行。  （1）带：有橡胶带、塑料带、钢带等几种。橡胶带多用（2）托辊：目的为限制承载重物的带下垂。分上下托辊，上托辊有直形和槽形两种，下托辊只有直形一种。（3）鼓轮：卸料端为主动轮，上料端为从动轮，其作用是拉紧胶带和转向胶带。（4）传动装置和张紧装置： 传动装置主要包括电动机和减速机，张紧装置的作用是给胶带一定张力，防止胶带在鼓轮上打滑。 常用的张紧装置有重锤式和螺丝拉紧式两种。 （5）加料装置和卸料装置 常用矩形漏斗式为好，加料较均匀。 物料可在输送带末端自由落下，不需卸料器。也可用挡板在中途卸料。 螺旋形状：全叶式、带式、叶片式和成型叶四种。 由于螺旋输送机的输送的推力 全靠摩擦，因而能量消耗较大。 这种输送机常被用于短距离的水平输送，或是倾角不大于20°情况下的输送。 近年来也有用于垂直输送物料 　的报道。 3、可弯曲螺旋输送机 以挠性螺旋体作为构件，由电动 机直接带动（或经减速后）旋转 而输送物料。可以直线输送也可以 弯曲输送。 1、气流输送的原理 （3）颗粒在输料管中的运动状态 颗粒在管道中的运动状态与输送气流速度有直接关系 在垂直管中，流态化状态：颗粒自由悬浮在气流中； 　　　　　　　气流输送状态：颗粒均匀分布于气流中 在水平管中，悬浮流状态：当气流速度很大时 两相流状态；当气流速度降低时， 团块流状态。当气速进一步降低时， 按输送气流的压力和设备组合不同可分为以下几种： （1）吸引式输送流程（又称吸入式、真空输送） 靠装在系统尾部的风机将管道内抽成负压，气流和物料从吸嘴被吸入输料管，经分离器后物料和空气分开，物料从分离器底部的 卸料器卸出，含有细小 物料和尘埃的空气再进 入除尘器净化，然后排 入大气。 （2）压送式输送流程 靠装在系统前端的风机（压缩机）将空气压入管道造成正压，物料经喉管与空气混合送至分离器，被分离出的物料由卸料器的下方卸出，空气进入净化器后排入大气。 （3）混合式输送流程 前两种方式的结合；将风机装在系统中间，前段为吸入式，后段为压送式，可以从数点吸入压送至较远，较高的地方。但是结构复杂，空气含粉尘较多。 吸入式需要排料器，压送式需要加料器，防止在加料处发生物料反吹，可自动卸料； 压送式较吸入式采用较细的管道，因为前者操作压力较后者为大。 从几个不同地点，向一个送料点送料时，采用吸入式最合适； 从一个加料点向几个不同的地方送料时，采用压送式最合适。 3、气流输送的主要配套设备 七种组成设备：进料装置、输料管道、分离装置、闭风器、风机、除尘器和空气管道。 （1）进料装置 吸嘴 a. 单管吸嘴：管内无空气或仅进入少量空气而达不到输送物料的气流量 b. 带二次进风口的单管吸嘴：有二次空气的进风口 c. 喇叭型双筒吸嘴：吸料口做成喇叭形，外筒和内筒的环隙是二次空气通道 d. 固定型吸嘴：物料通过料斗被吸至输料管中，由滑板调节进料量。空气进口应装有铁丝网，防止异物吸入。 e. 旋转加料器 旋转加料器具有一定的气密性，适用于输送流动性好，磨磋性小的粉状、小块状的干燥物料。 它主要由圆柱形的壳体及壳体内的叶轮组成。叶轮由六至八片叶片组成，由电动机带动旋转。在低转速时，转速与排料量成正比，当达到最大排料量后，如继续提高转速，排料量反而降低。这是因为转速太快时，物料不能充分落入格腔里，已落入的又可能被甩出来。圆周速度0.3－0.6m/s。 叶轮与外壳之间的间隙约为0.2~0.5mm，间隙愈小，气密性愈好，但相应的加工精度也就愈高，从而增加制造费用。 （2）分离装置 a.旋风分离器 b.重力式分离器 （3）空气除尘装置 a.旋风分离器b.布袋滤尘器c.湿式除尘器 液体物料输送设备 离心泵动画(0206版)\2\2-01.swf 往复泵动画(0206版)\2\2-05.swf 双动往复泵动画(0206版)\2\2-06.swf 齿轮泵动画(0206版)\2\2-08.swf 螺杆泵动画(0206版)\2\2-09.swf 设备动画\2流体输送\2-9离心通风机.swf 第二节???液体物料的输送设备 1、离心泵 主要部件：叶轮、泵壳及轴封 1）离心泵