建筑节能质量关键问题讲座课题.ppt

建筑节能工程目前存在的主要问题 项目管理水平参差不齐 建筑节能意识有待提高 施工质量技术标准含糊 施工技术资料水平不高 节能材料产业急待培育 指导监管宣传亟待加强 门窗安装 应采用预留洞口法后安装，不得边砌口边安装或先安装后砌口。 轻质砌块或空心砌体时，预埋混凝土（C20）块，宽度同墙厚，与砌块同高或1/2,且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部和最下部距洞口上下边的距离为150mm，其余部位的中心距不大于500mm，且均匀分布。 预留洞口尺寸及位置应符合设计要求，允许偏差： 1．洞口宽、高尺寸和对角线尺寸允许偏差均为±5mm。 2．同一垂直位置的相邻洞口，中线左右位置相对偏差应不大于10mm；全楼同一垂直线位置的各楼层洞口，左右位置相对偏差应不大于15mm。 3．处于同一水平位置的相邻洞口，中线上下位置偏差应不大于10mm；全楼长度内同一水平线位置的各单元洞口，上下位置偏差应不大于15mm。 4、门窗框与洞口间的缝隙要求 装饰材料为涂料时，缝隙应控制在25mm~30mm。尺寸过小时应凿除，尺寸过大时，可用细石混凝土补浇或用钢丝网1：3水泥砂浆分层粉刷。 门窗安装前，土建施工单位应为门窗安装单位提供“三线”（水平线、垂直线和进出线）基准，门窗安装单位根据基准对洞口尺寸逐个进行检查复测，并办好交接手续。 铝合金门窗型材壁厚：窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，窗衬钢厚度不应小于1.5mm、门衬钢厚度不应小于2.0mm，并应作防腐处理。 三性试验：根据规范及门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进行外门窗抗风压、气密性和水密性三项性能试验。 三性试验合格后，先在工程现场施工样板，经建设单位、监理单位验收合格后方可进行大面积施工。 铝合金、塑钢窗窗安装 干法施工：附框与洞口墙体采用镀锌钢板连接固定，钢板厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm。距离角部不大于150mm, 其余固定片中心距不大于500mm；固定点的中心位置至墙体边缘不小于50mm 。 固定片应固定在混凝土墙体或混凝土预制块上，可采用膨胀螺栓、射钉。砖墙严禁使用射钉，空心砖不得使用膨胀螺栓。 窗框采用螺钉直接固定安装在附框上，连接点距角部不大于150mm，其余部分的固定点间距不大于500mm。 窗框与墙体间伸缩缝的处理 聚氨酯发泡胶填嵌。连续施打、一次成型、充填饱满，表面平整、光滑，无裂缝。打胶前应清除粘接面的灰尘和杂物。发泡胶宜从室外侧施打，以保证室外发泡胶完整，以防渗漏。如从室内侧施打，应在缝隙外侧使用挡板盖住，并应将溢出框外的发泡胶在结膜前压入缝隙，防止发泡胶外膜破损。 窗框内外侧密封胶： 采用中性硅酮耐候密封胶。 留置5mm~8mm宽的打胶槽口，待干净干燥后方可施打密封胶，贴胶带纸保证线条顺直，严禁在涂料面层上施打密封胶。 密封胶应连续不断、平整密实，表面应光滑、顺直、洁净、无裂纹，宽窄应一致，宜为5mm~8mm，应无翘起、皱结、脱落等不良缺陷。 窗扇玻璃安装不得与型材直接接触，下边垫上承重垫块，另外三边垫上定位垫块。承重垫块长度应不小于50mm，厚度宜为5mm~7mm；定位垫块长度应不小于25mm。中空玻璃的垫块宽度应与中空玻璃的厚度相匹配。竖框上的垫块应使用胶粘剂固定。 室外侧玻璃与扇框间应填嵌中性硅酮密封胶，不应采用密封条，密封胶应饱满、粘结牢固，以防渗漏。 室内侧玻璃用密封条密封，密封条安装时应比压条长20～30mm，转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，避免收缩产生缝隙。 窗使用的密封条和垫块应采用橡胶制品。应选用经过硅化处理的密封毛条、改性聚乙烯或橡胶密封条和垫块，不得采用橡塑或塑料制品。 推拉窗扇必须设置有防脱落装置，可在上框中部设置限位块。窗扇与窗框的上下搭接量不得小于6mm 窗下框两端距离拐角100mm~150mm处应预留排水孔，排水孔间距600mm，高度应不小于4mm。预留位置应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能。此外，中间排水孔应错位设置，以防止大风时雨水灌入。 五金件安装 紧固螺钉必须采用不锈钢材质。螺钉与框扇连接处应进行防水密封处理。 塑钢窗安装五金配件时，应将紧固螺钉固定在内衬增强型钢或局部加强钢板上。紧固件应采用自钻自攻螺钉一次钻