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数控车工技术文本
PAGE
数控车工机床操作准备通知单 第 PAGE 5 页 共 5页
附件4:
数控车工技术文本
数控车工技能准备通知单
请各位考生与各考场在考试前认真阅读此单,并按要求逐一做好各项准备工作。
材料准备
名称规格数量要求45#φ65×1301根/每位考生考场准备45#φ60×851根/每位考生考场准备
设备、辅具准备
名称型号数量要求数控车床CK614017台考场准备编程系统FANUC Series Oi Mate-TD17台考场准备三爪扳手相应机床1/每台考场准备刀架扳手相应机床1/每台考场准备活顶尖相应机床1/每台考生准备钻夹头相应机床1/每台考生准备钻套(变径套)内莫氏3号,4号1/每台考生准备铜锤1考生准备铜皮厚度0.2mm1考生准备垫刀片1考生准备草稿纸若干考场准备注:1、刀架为四刀位,刀具截面为20×20
工、刀、量具准备
类型名称尺寸规格数量备注量具游标卡尺0~150(0.02)各1公法线千分尺25~50(0.01)1螺纹千分尺60°25~50(0.01)各1螺纹塞规M30×1.5;M30×2各1公差6g螺纹环规M30×1.5;M30×2各1公差6H外径千分尺0~25;25~50;50~75各1深度千分尺0~25(0.01);25~50(0.01)各1万能角度尺0~320°1深度尺0~150(0.02)1塞尺0.02~0.51内径百分表18~35(0.01);35~50(0.01)各1百分表及表架0~10各1刀具外圆车刀93°35°自行合理选择60°内外螺纹车刀内螺纹尺寸最小为M30自行合理选择内外切槽刀刀宽4mm;3mm各1切断刀小于8mm自行合理选择,切断φ65料镗孔刀镗孔尺寸范围φ16~φ48有盲孔,合理选择端面槽刀刀宽4mm;3mm各1麻花钻头φ16、φ20、φ25各1中心钻A31
二、数控车工技能试卷
一、说 明
1.考查考生的基本操作技能、安全文明生产意识及相关的工艺常识和操作的熟练
程度。
2.试题内容依据国家劳动部和机械工业部1995年联合颁布的《工人技术等级标
准》和《职业技能鉴定规范(考核大纲)》。
3.本考题适合于加工直径为320~400mm数控卧式车床。
4.本考题适合于考核经常加工碳素钢的技术工人。
5.本考题有关技术要求见考试题图样。
二、考试题图(详见附图)
三、评分标准
1.直径尺寸合格得该项全配分;超差至下一等级内得该项不配分;超差至下两等级
内不得分;超差至下两等级外倒扣该项一半配分。
2.长(包括宽、深)度尺寸合格得该项全配分;超差至下一等级内得该项不配分;
超差至下一等级外不得分。
3.螺纹中径尺寸合格得该项全配分;超差不得分。
4.形位公差要求合格得该项全配分;全超差不得分。
5.锥面锥角合格得该项全配分;全超差不得分。
7.表面粗糙度合格得该项全配分;超差不得分。
8.螺纹表面粗糙度合格得该项全配分;Ra值大一级或啃刀一处扣该项一半配分;Ra值
大两级或重啃一处不得分。
9.未配分的鉴定项目有一处不合格,倒扣0.5分。
10.倒棱、倒角有一处不合格扣0.5分。
11.工具、设备使用与维护符合要求得该项目全配分;违反有关规定和要求不得分。
12.安全及其它符合有关规定、规程要求得该项全配分;违反有关规定、规程不得分。
数控车工技能评分记录表
工件编号: 姓名: 性别: 单位:
图号项目序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测
结果得分备注ITRa件1
(47分)外圆Φ620-0.03超差不得分10.25Φ520-0.03超差不得分10.25Φ320-0.025超差不得分20.25Φ590-0.03超差不得分10.25Φ49+0.0250超差不得分20.25Φ390-0.025超差不得分20.25内孔Φ22+0.0250超差不得分
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