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5注射成型
第五章 注射成型; 注射成型就是将塑料(一般为粒料)从注射机的料斗送进加热的料筒,经加热熔化呈流动状态后,由柱塞或螺杆的推动,使其通过料筒前端的喷嘴注入闭合塑模中,充满塑模的熔料在受压的情况下,经冷却(热塑性塑料)或加热(热固性塑料)固化后即可保持注塑模型腔所赋予的形样,松开模具取得制品,完成一个模塑周期。;5.1 概述;5.2 注射模塑设备;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;;;5.2.1 注射系统;6.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.1 注射系统;5.2.2 锁模系统;5.2.2 锁模系统;5.2.2 锁模系统;5.2.2 锁模系统;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.型腔 ;型腔设计原则: ;5.2.3 注塑模具 ;5.2.3 注塑模具 ;5.3 注塑模塑工艺过程及控制因素 ;5.3.1 成型前的准备 ;5.3.1 成型前的准备 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;②塑料的热扩散速率的影响;④塑料中温度分布的影响;⑤塑料的性质和塑料是否受到搅动的影响;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.3 制件的后处理 ;5.3.2 注射过程 ;5.3.2 注射过程 ;5.4 注射模塑工艺条件的分析讨论 ;5.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;6.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;5.4.1 温度 ;5.4.2 压力 ;5.4.2 压力 ;5.4.2 压力 ;5.4.2 压力 ;5.4.3 时间(成型周期) ;5.4.3 时间(成型周期) ;5.5 热固性塑料的传递模塑和注射模塑 ;5.5.1 传递模塑 ;三、柱塞式传递模塑 ;5.5.1 传递模塑 ;5.5.1 传递模塑 ;5.6.1 传递模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;2.注射压力、注射速度和保压时间 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.5.2 热固性塑料的注射模塑 ;5.6 反应注射模塑 ;5.6.1 反应注射工艺流程及原料 ;5.6.1 反应注射工艺流程及原料 ;3.苯乙烯类树脂 ;5.6.2 反应注射模塑设备;5.6.2 反应注射模塑设备;5.6.2 反应注射模塑设备;5.6.2 反应注射模塑设备;5.6.3 反应注射工艺要点;5.6.3 反应注射工艺要点;5.6.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑(RRIM);5.6.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑(RRIM);5.6.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑(RRIM);5.6.4 聚氨酯的反应注塑和增强反应注塑(RRIM);5.7 注射模塑的发展;5.7.1 排气式注塑;5.7.2 结构发泡注塑;5.7.2 结构发泡注塑;5.7.2 结构发泡注塑;常用塑料:PS、PE、PP、PPO、PC、PA、PU等
发泡剂:化学发泡剂 0.3~0.7%
缺点:只能产生较小的制品。;5.7.2 结构发泡注塑;5.7.2 结构发泡注塑;5.7.2 结构发泡注塑;5.7.3 流动注射模塑;5.7.4 无分流道赘物的注射成型;5.7.5 共注射成型;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;5.7.6 气辅注塑;注射过程需要控制的温度有______温度、______温度和______温度等。
(料筒、喷嘴、模具)
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