第三章第三节数控镗铣加工及手工编程7.pptVIP

型腔加工循环及其手工编程;学习目的和要求： 了解并熟悉AB CNC和Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。 学习重点： Haas CNC系统的通用铣腔加工循环指令及格式。;1、AB CNC系统的通用铣腔加工循环G26 该指令可用于方形型腔和圆形型腔的粗、精加工。;指令格式： G26 X-Y-Z-I-J-K-Q-U-L-W-D-F-H-V-R-O- 说明： X：为绝对值时是X方向槽位置；为增量值时是槽的长度； Y：为绝对值时是Y方向槽位置；为增量值时是槽的宽度； Z：槽底坐标； I、J、K：分别为X、Y、Z轴的精加工余量（正值）； Q：切出圆弧半径； U：Z轴的粗加工余量（正值）； L：Z轴精加工分层切削次数（正值）； W：X、Y轴粗加工余量（正值）； D： X、Y轴粗加工次数（正值）； F、H、V：分别是粗加工、精加工、Z轴切入时的进给速度； R：凹槽拐角半径； O：刀具半径补偿值 ;;;;;1、Haas CNC系统的通用铣腔加工循环G150;主程序的指令格式： G150 X-Y-Z-F-R-Q-I-（或J-）K-P-D-G41（或G42） X：起始工艺孔的X位置 Y：起始工艺孔的Y位置 Z：型腔的深度 F：进给速度 R：参考平面位置 Q：每次在Z方向的背吃刀量 I：X轴方向的切削增量 J：Y轴方向的切削增量 K：精加工余量 P：外形定义的子程序号 D：刀具半径补偿号 G41（或G42）：刀具半径补偿选择 ;说明： I或J必须指定一个，如果选择了I，则通过一系列X轴的位移来铣型腔；如果选择了J，则通过一系列Y轴的位移来铣型腔；I和J都必须是正值。精加工余量K必须是正值。Q值必须为正值。 子程序用G01、G02或G03指令定义一个封闭的区域。子程序结束必须用M99返回。子程序中除G、I、J、R、X或Y代码以外的其他代码都将被忽略。子程序长度不能超过20行。 型腔铣削开始前必须钻一个有一定深度的工艺孔，以便刀具进入。G150程序段必须用X和Y将这个孔的中心定位，子程序的第一个位移就是从这个孔的中心开始，运动到型腔的起始点，最后还要返回该起始点。;例：加工如图所示直角型腔，设工艺孔位置在型腔的中心，即（0，0）位置，采用Φ16mm的立铣刀。;主程序： O1000 N10 T01 M06 N20G54G90G00X0Y0S3200M03 N30 Z5 M08 N40 G01 Z0 F50 N50 G150 X0 Y0 Z-20F30R1Q5I8K0.5P500D01G41 N60 G00Z5M09 N70 G40Z100 N80 M30;例：加工如图所示包含直角岛屿的直角型腔，设工艺孔在（10，10）位置，采用Φ10mm的立铣刀。;O1000 T01 M06 G54 G90 G00 X10 Y10 S3200 M03 Z5 M08 G01 Z0 F50 G150X10Y10Z-20F30R1 Q3I5K0.5P600D01G41 G00 Z5 M09 G40 Z100 M30;