液压设备规范元件检验标准总结.doc

设备基础、地脚螺栓和垫板 一般规定 １、本章适用于液压、润滑和气动设备基础及地脚螺栓和垫板安装质量的验收。 ２、设备安装前必须进行基础的检查验收，未经验收合格的基础，不得进行设备安装。 设备基础 主控项目 １、设备基础强度必须符合设计技术文件要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查基础交接资料。 ２、设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量投点。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量成果单，观察检查。 一般项目 １、设备基础轴线位置、标高、尺寸和地脚螺栓位置应符合设计技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复查记录。 ２、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 地脚螺栓 主控项目 地脚螺栓的规格和紧固必须符合设计技术文件要求。 检查数量：抽查２０％，且不少与４个。 检验方法：检查质量合格证明文件，尺量，检查紧固记录，锤击螺母检查。 一般项目 １、地脚螺栓上的油渍和污垢等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场观察检查。 ２、预留孔地脚螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的距离应大于１５mm，且不应碰孔底。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 垫板 一般项目 １、设备垫板的设置应符合设计技术文件要求或现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定。 检查数量：抽查２０％。 检验方法：观察检查、尺量、塞尺检查、手锤轻击垫板。 ２、研磨法方置垫板的混凝土基础的表面应凿平，垫板与混凝土表面的接触点应分布均匀。 检查数量：抽查２０％。 检验方法：观察检查。 设备和材料进场 一般规定 １、本章适用于液压、润滑和气动设备工程安装设备和材料的进场验收。 ２、设备搬运和吊装时，吊装点应在设备或包装箱的标识位置，应有保护措施，不应因搬运和吊装而造成设备损伤。 ３、设备和元件安装前，应进行开箱检查，形成检验记录，设备开箱后应注意保护，并及时进行安装。 ４、原材料进入现场，应按规格堆放整齐，并有防损伤措施。 设备 主控项目 设备和元件的型号、规格、质量、数量必须符合设计技术文件的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查设备质量合格证明文件。 原材料 主控项目 原材料、标准件等其型号、规格、质量、数量、性能应符合设计技术性能文件或现行国家产品标准的要求。进场时应进行验收，并形成验收记录。设计技术文件和有关国家标准有复验要求的，应按规定进行复验。 检查数量：质量合格证明文件全数检查，实物抽查１％且不少于５件。 检验方法：检查质量合格证明文件，复验报告及验收记录，外观检查或实测。 设备安装 一般规定 １、本章适用于冶金机械液压、润滑和气动设备安装质量验收。不包括气源设备及工作压力超过１.0ＭPa的气压传动设备。 ２、控制阀的安装位置应便于操作和维修。 油箱安装 主控项目 １、油箱必须清洗干净，内部不得有任何可见的污染物，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量。 ２、油箱底部应高于安装面150mm以上，以便搬移，放油和散热。 ３、必须有足够的支承面积，以便在装配和安装时用垫片和楔块等进行调整。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查隐蔽记录。 一般项目 油箱安装的允许偏差应符合下表规定 检查数量：全数检查。 检验方法：见表。 表 油箱安装允许偏差 项次检查项目允许偏差检验方法1纵横向中心线10.0mm拉线尺量2标高+10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量 冷却器安装 主控项目 １、冷却器的压力实验必须符合设计技术文件的要求，未规定时冷却器应按１.２５倍的工作压力，用水为介质进行实验，稳压３０分，应无渗漏，无压降。 ２、应有液压油和冷却介质的测温点。 ３、采用空气冷却器应防止进排气通路被遮蔽和堵塞。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查，检查实压记录。 一般项目 冷却器安装的允许偏差应符合下表规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：见表。 表 冷却器安装允许偏差 项次检查项目允许偏差检验方法1纵横向中心线10.0mm拉线尺量2标高+10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量 加热器的安装 主控项目 １、安装在油箱上的加热器的位置必须低于油箱低极限液面位置，加热器的表面耗散功率不得超过０.７Ｗ／cm2。 ２、应有液压油和冷却介质的测温点。 ３、蒸汽加热器的压