化工原理10探析.ppt

《化工原理》;第十章 蒸 馏Chapter 10 Distillation;;概述（Introduction） ;概述（Introduction） ;概述（Introduction） ;气液两相的接触方式;双组分溶液的气液相平衡关系Vapor-liquid equilibria in binary systems ;理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律;理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律;理想溶液的汽液平衡——拉乌尔（Raoult）定律;汽液相平衡图（equilibrium diagram）;汽液相平衡图（equilibrium diagram）;汽液相平衡图（equilibrium diagram）;汽液相平衡图（equilibrium diagram）;T-x(y) 图;Dew Point;T-x(y) 图;T-x(y) 图;汽液平衡关系式的表示方法 ;相平衡常数（distribution coefficient） ;相平衡常数（distribution coefficient） ;相平衡常数（distribution coefficient） ;相对挥发度（Relative volatility）;相对挥发度（Relative volatility）;相对挥发度（Relative volatility）;平衡蒸馏与简单蒸馏 ;平衡蒸馏;平衡蒸馏;平衡蒸馏;简单蒸馏;简单蒸馏;简单蒸馏;简单蒸馏;精馏 ;精馏与简单蒸馏的区别：汽相和液相的部分回流。也是精馏操作的基本条件。;精馏原理 ;精馏原理 ;精馏原理 ;精馏原理 ;理论板和板效率（Ideal plate and plate efficiency） ;板效率（Plate efficiency） ;全塔板效率 （Overall efficiency） ;理论板和板效率（Ideal plate and plate efficiency） ;理论板当量高度 ;板式塔精馏过程的基本计算式 ;恒摩尔流假定（Constant molal overflow hypothesis）;恒摩尔流假定（Constant molal overflow hypothesis） ;恒摩尔流假定（Constant molal overflow hypothesis） ;双组分连续精馏塔的计算 ;物料衡算与操作线方程 ;全塔物料衡算 （Overall material balance）;操作线方程（Operating line） ;—— 提馏段操作线方程 ;提馏操作线： c点：y =x= xW 斜率：L’/V’ 截距：-WxW /V’;;加料板的基本计算式;精馏塔内的汽、液相摩尔流率不仅取决于塔顶的回流比和塔底再沸器的汽化量，而且与加料的热状态（即入塔原料的热状态）直接相关。 加料热状态影响的大小通常用加料热状态参数来表征。 ;加料热状态对塔内摩尔流率的影响 ;加料热状态对操作线交点的影响;加料热状态对操作线交点的影响;对符合恒摩尔流假设的双组分精馏过程，N 的计算只需应用由易挥发组分衡算得出的操作线方程和相平衡关系。 ;对符合恒摩尔流假设的双组分精馏过程，N 的计算只需应用由易挥发组分衡算得出的操作线方程和相平衡关系。 ;图解法求理论板数时，操作线的更换以某梯级跨过两操作线交点来判断。 将跨过交点的梯级定为加料板，板上汽、液组成与进料组成最为相近，对一定分离任务，作图所得的梯级最少。 最适宜的加料位置是板上汽、液组成与进料组成最接近处。 ;回流比是精馏过程计算不可缺的重要参数，塔所需的理论板数，塔顶冷凝器和塔釜再沸器的热负荷均与回流比有关。 精馏过程的投资费用和操作费用都取决于回流比的值。;全回流时的理论板数 Nmin 可用逐板计算法或图解法求得。 对理想溶液，可由芬斯克（Fenske）方程直接计算得。;如此类推，可得第 N 块板（塔釜）上升蒸汽组成为 ;对于一定的进料和分离要求： R?，精馏段操作线截距增大，操作线向平衡线移动； 进料不变则 q 线不变。操作线交点 d 将向平衡线靠近。 R?，提馏段操作线也向平衡线移动。 结论： R?，达到指定分离程度所需理论板数将增多。;最小回流比 (Minimum reflux ratio);实际操作的回流比应介于全回流与最小回流比两者之间。 适宜的回流比根据经济核算来确定，即应在操作费用和设备费用之间作出权衡。 ;适宜回流比的选择（Optimum reflux ratio）;精馏条件： (1) 组分数目=2~11； (2) 进料热状态包括冷液至过热蒸汽的五种情况； (3) Rmin =0.53~7.0； (4) 组分间相对挥发度=1.26~4.05； (5) 理论板数=2.4~43.1。;理论板数的简捷求法