泡沫制品成型工艺规范讲课.doc

泡沫产品成型工艺规范文件编号技2010-003版本/版次B0生效日期2010-01-01页数第  PAGE 1 页 共  NUMPAGES 3 页 目的 为确保向顾客提供的产品满足规定要求，对泡沫产品成型过程进行有效控制，特制定本规范。 范围 本规范规定了EPS、EPO的发泡与成型工艺要求。 职责 品质部总体管理与控制，相关部门具体实施。 具体内容 4.1设备 间歇式预发泡机 德国KURTZ VSD1000 连续式预发泡机 德国KURTZ V800 泡沫成型机 台湾旭川 SCM-1100AV 泡沫成型机 德国KURTZ K813 、K1214 熟化仓 自制 熟化料笼控制器 德国 KURTZ 回收装置 德国 CKT80 输料系统 自制 空气压缩机 蒸汽储能罐 真空吸料站 中央真空站 冷却水系统 4.2工装及工具 发泡模具 SCM-1100AV、K813和K1214模具 称量桶 长条薄板 300mm 电子天平 精度为1g或0.5g 盛料桶 钢丝钳 180mm 钢卷尺 精度为1mm 检验章 一字起子 400mm 双面刀片 美工刀 美工刀片 游标卡尺 0～200mm(精度为0.2mm) 电光分析天平 精度0.1mg 量杯 玻璃干燥器皿 4.3主要材料 EPS、EPO 4.4辅助材料 聚丙烯撕裂膜 捆扎泡沫衬垫 BOPP宽胶带 粘贴泡沫指定部位 窄透明胶带 捆扎泡沫衬垫 周转纸箱 盛装无法用撕裂膜或胶带捆扎的泡沫 塑料袋 盛装泡沫和粉尘 洗涤汽油和棉纱 设备维护保养 4.5预发泡 4.5.1开机准备 检查料斗、发泡桶、流化床及送料管道中是否有异物或结块堵塞； 检查气、汽及预发泡机是否正常； 检查原料及外包装质量状况，并检查原料牌号、规格是否符合工艺要求； 往大料斗或铁桶中加料，禁止异物（聚丙烯绳、铁丝、棉线）进入大料斗或铁桶。 4.5.2开机生产 将原料袋拆开，把原料倒入预发泡机料斗，并将原料送料管与熟化仓位连接好。注意防止异物掉入料斗； 3 按《V800预发泡机安全操作规程和维护保养办法》或《VSD1000预发泡机安全操作规程和维护保养办法》要求的方法调节工艺参数，按《景虹公司生产日计划表》中的规定控制预发泡密度。不同密度要求对应的工艺参数见表1和表2. 表1: V800预发泡机预发密度及其对应工艺参数 参数项目预发密度及其对应工艺参数16～22g/l30～55g/l65～75g/l隔板数3个≤2个≤2个进料螺杆转速350～999转/分350～999转/分350～999转/分压缩空气流量99995～0002500015～0004000030～00050蒸汽流量00100～0012000060～0012000050～00120其它参数1、压缩空气压力（机床上表压）：4～8bar 2、蒸汽压力（减压阀表压）：301#厂房0.03±0.01Mpa,604#厂房0.06～0.12Mpa 表2：VSD1000预发泡机预发密度及其对应工艺参数 参数项目预发密度及其对应工艺参数16～22g/l30～55g/l65～75g/l投料量（charge weight）7～16Kg12～21Kg21～28Kg蒸汽压力（steam pressure）0.15～0.40bar0.15～0.40bar0.15～0.40bar预发方式（expansion）压力控制 (pressure control)温度控制 (temperature control)温度控制 (temperature control)预发标准（expansion by）高电眼 (top photocell)低电眼 (bottom photocell)低电眼 (bottom photocell)其它参数1、空气压力：6～8bar；2、搅拌器转速(agitator)：82转/分；3、冲模时间(purge tm)：2～3s；4、稳定时间(stab. tm)：3～5s；5、预热蒸汽时间(steam tm)：50s；6、排空时间(empty tm)：15～20s；7、最大预发量(mat. qnty)：9999Kg；