消失模铸钢防增碳措施.pptVIP

消失模铸钢防增碳措施;消失模铸造简介 ;消失模铸造中对珠粒的要求;消失模铸造用珠粒介绍;STMMA共聚珠粒介绍; 产品介绍; 项目 单位 EPS STMMA 组成 [C8H8]n [(C5H8O2)x(C8H8)y]m 碳含量 % 92 69.6 Tf ℃ 80-90 85-100 分解热 j/g -912 -863 初始气化温度 ℃ 275-300 268 终了气化温度 ℃ 460-500 400-450 发气量(900℃) ml/g 600 900 铸造性能 浇注温度(灰铁、箱体类) ℃ 1500-1580 1350-1450 模样分解残留物 多 少 增碳率 % 0.1-0.3 ≤0.06 模样质量 易形成碳渣缺陷/碳质附着多 不易形成碳缺陷/碳附着少 模样收缩率* % 0.3-0.8 ＜0.3 铸件成品率/(铸铁加工件) % 低、＜80 高、＞90;STMMA与EPS的主要性能对比; 前段时间我应法士特铸造和福建龙工邀请专程去了一趟，就EPS和共聚物STMMA的比较、应用和综合成本和他们一起探讨。首先必须明确：国内EPS料就是包装用料，这一点和美国专用消失模料（EPS）有本质区别。一般在国外，专用料都是用在铝合金和铜合金等有色金属上，黑色金属消失模铸造都采用共聚物，因为EPS在900℃以上裂解会产生大量的“碳渣”，而且国内包装用料来源太杂，又分（普通料、轻极料、特轻料、阻燃料）等，后几种料不能用在消失模上，原始珠粒分子量大小不一，挥发份、水分和粒径不统一，容易造成白模的收缩不一致（0.3%~0.8%），因此，凡有技术要求和加工尺寸的灰铁件一般也采用共聚料，球铁件必须采用共聚料，至于碳钢件我负责任的告诉你，用STMMA可做到增碳量在0.02以内。;消失模模样制作工艺流程与控制;模样制造的基本过程 ;模样制造要重视原始珠粒的选用；在选择任何一种??粒的粒度时，顾客必须先要了解所生产铸件的尺寸、壁厚、表面的质量要求等等。首先根据铸件材质及对铸件的质量要求选择品种；根据铸件的最小壁厚来选用珠粒的规格（粒径）。在预发时40-50倍的发泡倍率，珠粒直径大约增加3倍。为了得到模样的良好表面状态，在二次发泡（成型）时，模样最小壁厚要在最低壁厚方向排列3颗珠粒，所以一般允许的最大珠粒粒径为最小壁厚的1/9-1/10.例：7mm薄的铸件，十分之一也就是0.7mm的珠粒，那么可以选择STMMA－1#0.60 ~ 0.90mm，如果铸件表面要求高的，那么再细一个规格的即可，一般不建议客户使用太细的珠粒，主要是考虑到夏季的运输与客户工厂的存储因素。 注：如公司生产不同大小、壁厚的铸件，建议根据不同铸件的壁厚选择多种珠粒。 注：采购量应根据公司的生产任务来合理的计划安排，一般每次采购量不要超过3个月的用量。 ;STMMA珠粒规格及粒度范围;原始珠粒的存放;模样制造蒸汽管道安装示意图;1、来自蒸汽总管的蒸汽（/=0.4MPa) 减压至0.2MPa,经蒸汽罐脱去冷凝水再去预发泡机或成型机。蒸汽管道的直径根据所需要的蒸汽流量来定。蒸汽罐的位置尽量靠近预发机和成型机，并做好蒸汽管道的保温 ;间歇式蒸汽预发机对蒸汽