特种压力加工导论.pptVIP

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  • 2016-07-25 发布于湖北
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第四章 特种压力加工方法简介;第一节 精密模锻; 保证精密模锻的措施: (1) 精确计算原始坯料的尺寸,否则会增大锻件尺寸公差,降低精度。 (2) 精细清理坯料表面,除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其它缺陷等。 (3) 采用无氧化或少氧化加热法,尽量减少坯料表面形成的氧化皮。 (4) 精锻模膛的精度必须比锻件精度高两级。精锻模应有导柱导套结构,以保证合模准确。精锻模上应开有排气小孔,以减小金属的变形阻力,更好地充满模膛。 (5) 模锻进行中要很好地冷却锻模和进行润滑。;设备: 精密模锻一般都在刚度大、运动精度高的设备(如曲柄压力机、摩擦压力机、高速锤等)上进行。 特点: 精度高; 生产率高; 成本低等。;第二节 零件挤压;第二节 零件挤压;第二节 零件挤压;第二节 零件挤压;挤压又可按坯料的挤压温度不同分为:热挤压、冷挤压和温挤压。;(2) 冷挤压 挤压时坯料变形的温度低于再结晶温度,经常是在室温下。 ;(3) 温挤压 温挤压时金属坯料变形的温度介于室温和再结晶温度之间(100~800℃)。; 如电机不锈钢接头外壳(图3—69),若采用冷挤压制作,需经多次挤压才能完成。现采用温挤压成形(变形温度360℃),只需两次挤压即可成形。 其过程为:第一次用复合挤压将φ21 mm处的尾部挤出, 第二次用正挤压,即可获得

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