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包装材料进货检验规范 XX有限公司 作业指导书文件号： GR-WI-SB-05版本号： A发放号:拟制：审核：批准：生效日期：控制状态: □受控 □非受控文件发放：文 件 修 改 记 录日期修改条款修改人批准人修改内容标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范 第 0 次修改 资 材 采 购 流 程 搜集相关资材供方的资料 贸易部 资材负责搜集 评价资材供方 重新评价 进货检验/验证 定期总结统计分析 实施采购 合格资材供方 放弃 NO 按《供方评价表》由贸易 部资材实施，报品保部备 案，必要时，品保部参与 评价 贸易部 负责资材版面等资讯的 登记编号，报品保部备案 贸易部 资材实施 拒收 NO 分公司品管部实施，具体 验收规范，由品保部制定 贸易部 资材实施（所有高 榕公司的资材采购应该共享 合格供方） 改或放弃 NO 报品保部备案 标题：GR-WI-SB-05包装材料进货检验规范 第 0 次修改 资材检查处理程序流程图 IQC检验 检查结果 合格 不合格 返工 特采 入库 挑选 退货 合格批中的不良品 让步接收 返工费用 供应商 隔离入库 降价限量限期使用 供应商 纠正预防对策 改善 标题：包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第1页共4页纸箱验收规范 1.目的 此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2.范围 适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。 3.职责 3.1仓库负责包装箱之品名、规格、数量的入库。 3.2资材部负责提供包装箱的资材编号和相关检测报告的索取。 3.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 3.4品管部负责包装材料和相关检测报告的验收和审核。 4.技术要求 4.1材质：纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重（g/m2）为180/112/112/112/180 4.2外观、尺寸 4.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整 4.2.2图案、文字印刷要求套印准确（套印不准确度不得大于1mm），墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。图案、文字边缘齐整，无毛齿。 4.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。套色准确，无颜色过浓或过淡现象。 4.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。钉合位置应在搭接部位中线。要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。 4.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。 4.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。 4.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。 4.2.8纸箱尺寸（长、宽、高）应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。 4.2.9纸箱纸板楞形应符合下表要求 楞 形ACBE楞高(mm)4.5--53.5—42.5--31.1--2楞数（个/300mm）34士238士250士296士4 标题：包装纸箱进货检验规范 第 0 次修改 第2页共4页4.3物理机械性能 4.3.1耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。 4.3.2纸箱物理机械性能指标 项 目纸箱纸板 耐压强度纸箱纸板 耐破强度纸箱纸板 粘合强度纸箱纸板 水份指 标≥6900N/m≥1.5MPa≥5.5Kg/cm2≤10%4.4卫生要求 4.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。 4.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》（GB11680-89）的要求。 5.检验方法 5.1外观质量检验在自然光线下目测进行。 5.2纸板厚度、纸板楞形、箱角漏洞、摇盖合拢后缝隙、