MPS212制粉系统.pptVIP

制 粉 系 统 ;对制粉系统学习的要点;概 述;直吹式制粉系统简单、设备少、输粉管道短、阻力小，从而制粉电耗低，同时因系统简单产生爆燃的可能性也随之减少。但要求磨煤机出力与锅炉负荷相平衡，同时也必须与给煤机出力相平衡，使得磨煤机不能始终运行于其经济出力区。但因目前大容量锅炉通常有几套制粉系统，每套制粉系统对应一组喷燃器，当负荷变化时可以通过停运部分制粉系统来实现，从而使运行磨基本处于经济出力区。因此，近几年来直吹式制粉系统得到广泛应用，尤其是在大容量机组中。直吹式制粉系统采用的磨煤机一般有MPS磨、HP磨、MBF磨以及双进双出钢球磨煤机。;直吹式制粉系统可分为正压式和负压式制粉系统，正压式又可分为冷一次风机直吹式制粉系统和热一次风机直吹式制粉系统。负压式直吹式制粉系统因所有煤粉都经过排粉风机，磨损相当严重，因而???少被采用。热一次风机直吹式制粉系统中一次风机处于高温下工作，成本要求高，而冷一次风机直吹式制粉系统对一次风机只要求常温下工作，但要求空气预热器为三分仓式，比较两者的经济性，冷一次风机直吹式制粉系统得到了更为广泛的应用。我厂亦采用冷一次风机直吹式制粉系统。冷一次风机直吹式制粉系统因磨煤机处于正压下工作，必需为磨煤机提供必要的密封风，以防煤粉进入磨辊轴承等。;正压冷一次风机：一次风机只输送冷空气，这使风机可造得较小，通风电耗低且工作可靠性高。风机处于空气预热器之前，需在空气预热器中有独立的一次空气通道，因而采用了三分仓回转式空气预热器，有利于减少空气预热器漏风及保持稳定的一次风温和稳定的锅炉效率。对输送冷空气的高效能风机来说，可以设计成较大压差并可以采用燃料管道较长的较大磨煤机，这样磨煤机可以布置在离锅炉较远的地方，且没必要为每台磨配备单独的风机。由于风机的压头较高，无论对于总的一次风量，还是每台磨的空气流量，都可很简单地用文氏管或其它方法方便地进行测量，这一点对提高锅炉燃烧自动化控制水平，从而提高锅炉燃烧经济性，也是不可忽视的有利条件。 正压热一次风机：一次风机处于空气预热器之后，输送的是热风。 ;中速磨煤机简介 工作原理：中速磨煤机的工作原理：两组相对运行的研磨部件，在弹簧力、液压力或其它外力的作用下，把它们之间的原煤研磨成煤粉；然后通过研磨部件的旋转运动，把磨碎的煤粉甩到周围的风环室；粗煤粉被分离出来重新再磨，合格的煤粉送往燃烧器；在磨粉过程中，还伴随有热风对煤粉的干燥；同时，被甩出来的原煤中的少量的石块和铁块等杂物落入石子煤箱，被定期排出。 ;影响中速磨工作的主要因素?;中速磨煤机的运行特性?;4：磨煤机的运行温度：磨煤机出口最低温度应比露点高10?℃，但最低不能低于60?℃，以避免煤粉结块。基于干燥介质含氧量、制粉系统布置、原煤挥发分和磨辊的限制，磨煤机出口风粉混合物的温度既要考虑到燃烧和安全运行的要求，又要顾及磨煤机内润滑油的老化。 空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点。补充：当该温度低于零摄氏度时，又称为霜点。 ;丰鹤锅炉的制粉系统;ZGM磨煤机特性与结构;1电动机 2联轴器 3行星减速机 4机座 5排渣箱 6机座密封装置 7传动盘及刮板装置 8磨环及喷嘴环 9磨辊装置 10压架装置 11铰轴 12机壳 13拉杆加载装置 14加载油缸 15分离器 16分离器栏杆 17密封管路系统 18防爆蒸汽系统 19高压油管路系统 20润滑油系统 21高压油站 22稀油站 23磨辊密封风管 24铭牌25机座平台 26逆止阀与伸缩节;磨煤机主要部件介绍;2：传动盘及刮板装置 传动盘与减速机采用刚性连接，用来传递扭矩，装于减速机的输出传动法兰上，通过20条螺栓和输出传动法兰紧固，上部装有磨盘。 磨运行时，减速机的输出力矩通过输出传动法兰和传动盘接触面间的摩擦力传递给传动盘，传动盘上通过上部三个传动销带动磨盘转动。传动盘除传递扭矩外，同时承受上部的加载力和部件重量，并通过减速机的推力瓦把力传递给减速机机体和磨煤机基础。 传动盘上装有两个刮板装置，随传动盘转动，刮板和一次风室底部正常间隙是8～10mm，当运行磨损后，间隙变大，可通过刮板的紧固螺栓调整此间隙。石子煤刮板具有足够的强度和刚度，使用寿命不低于20000h。;3：磨环及喷嘴环 磨环及喷嘴环由旋转部分和静止部分组成，旋转部分包括磨环托盘、衬板（12件）、锥形罩等组成，这些部件在传动盘的带动下转动。喷嘴叶片与磨环托盘铸成一体，跟随磨盘旋转。静止部分（外壁）由粗粉导流环组成，它固定在机壳上。叶片端与外壁之间有10mm的间隙，它也是石子煤落到石子煤室的通道。衬板嵌在磨环托盘内，通过楔形螺栓紧固。锥形盖板的作用是把从落煤管落下的