机械优化设计的发展及简单应用汇总.doc

机械优化设计报告(1) PAGE \* MERGEFORMAT13 机械优化设计的发展及简单应用 姓名：xxx 学号：xxx （北京理工大学机械与车辆学院车辆工程，北京 100081） 1、引言 优化设计技术提供了一种在解决机械产品设计问题时，能从众多的设计方案中寻找到尽可能完善的或最为适宜的设计方案的先进设计方法。采用优化设计方法能有效提高设计效率和设计质量，优化设计已成为现代机械设计理论和方法中的一个重要领域，愈来愈受到从事机械设计的科学工作者和工程技术人员的重视。本文简要介绍机械优化设计的基本思想和发展，最后给出一个实例来说明优化的具体方法。 2、机械优化设计的发展 2.1机械优化设计的含义 机械优化设计是在进行某种机械产品设计时，根据规定的约束条件，优选设计参数，使某项或几项设计指标获得最优值。产品设计的“最优值”或“最佳值”，系指在满足多种设计目标和约束条件下所获得的最令人满意和最适宜的值。最优值的概念是相对的，随着科学技术的发展及设计条件的变动，最优化的标准也将发生变化。 机械优化设计可解决设计方案参数的最佳选择问题。这种选择不仅保证多参数的组合方案满足各种设计要求，而且又使设计指标达到最优值。因此，求解优化设计问题就是一种用数学规划理论和计算机自动选优技术来求解最优化的问题。对工程问题进行优化设计，首先需要将工程设计问题转化成数学模型，即用优化设计的数学表达式描述工程设计问题。然后，按照数学模型的特点选择合适的优化方法和计算程序，运用计算机求解，获得最优设计方案。随着设计过程的计算机化，自然要为设计过程能自动择取最优方案建立一种迅速而有效的方法，优化设计就是在这种情况下产生和发展起来的一种自动探优的方法。 2.2优化设计和传统设计的比较 传统设计方法通常是在调查分析的基础上，参照同类产品，通过估算、经验类比或试验等方法来确定产品的初步设计方案。然后对产品的设计参数进行强度、刚度和稳定性等性能分析计算，检查各项性能是否满足设计指标要求。如果不能满足要求，则根据经验或直观判断对设计参数进行修改。整个传统设计的过程是人工试凑和定性分析比较的过程。但是由于传统设计方法受到计算方法和手段等条件的限制，设计者不得不依靠经验，进行类比、推理和直观判断等一系列智力工作，这样是很难找出最优设计方案的。实践证明，按照传统方法得出的设计方案，可能存在有较大改进和提高的余地。优化设计理论的研究和应用实践，使传统设计方法发生了根本的变革，从经验、感性和类比为主的传统设计方法过渡到科学、理性和立足于计算分析的现代设计方法，它是用数学建模的方法建立优化模型并求解最优参数。虽然建模时要作适当的简化，可能使得结果不一定完全可行或达到实际上的最优，但它是基于客观规律和数据的，又不需要多大的费用，因此具有经验类比或试验手段无可比拟的优点。如果在此基础上再辅之以适当的经验和试验，就可以期望得到实际问题的一个比较圆满的设计结果。同时机械产品设计正在逐步向自动化、集成化和智能化方向发展。 2.3机械优化设计的发展概况 优化方法包括解析方法和数值计算方法两种。 利用微分学和变分学的解析方法，可追溯到Newton、Lagrange等人对微积分的贡献，Bernoulli、Euler、Lagrange和Weirstass等人奠定的变分学基础理论。包含待定乘子的约束问题优化方法是由Lagrange创立，并以其名命名为Lagrange乘子法。Cauehy最早应用最速下降法来求解无约束极小化问题。这些经典的优化方法，只能解决小型的和简单的问题，对于大多数工程实际问题是无能为力的。 数值计算方法是利用已知的信息，通过迭代计算过程来逼近最优化问题的解。这种方法由于其运算量大，直至电子计算机出现和发展后才成为现实，并为数值优化方法的发展提供了重要的基础。 20世纪50年代在应用数学领域发展形成了以线性规划和非线性规划为主要内容的数学规划理论，并应用于解决工程设计问题，形成了工程设计的优化设计理论和方法。Dantzig提出了求解线性规划问题的单纯形法，Bellman对动态规划问题提出了最优化原理，这两方面的研究为约束优化方法的进展铺平了道路。Kuhn和Tucker关于规划问题最优解的必要条件和充分条件的研究工作为以后在非线性规划领域内的大量研究奠定了基础。20世纪60年代初，Zoutendi和Rosen对非线性规划的贡献有很重要的价值。尽管还没有发现一种方法能普遍适用于求解非线性规划问题，但Carroll、Fiaeco和McCormick的研究使很多非线性规划问题能用无约束优化方法方便地得以解决。20世纪60年代以来，以计算机为工具、数学规划论为理论基础的优化设计方法逐渐发展形成，它将最优化原理与计算机技术应用于设计领域，在机械、宇航、电机、石油、化工