2011年自考《中国行政史》复习资料第十章.docVIP

技 术 文 件 产品工号： Q H J 2010-01 图 号： Q Y 2010E01-00-00 设备名称： 冷 凝 器 完成日期： 2011. 6 云南省曲靖化工机械厂 …………………………………………装…………………………订……………………………线………………………………………………………… 91002 压力容器主要受压元件制造过程卡 产品工号：QHJ2010-01 容器类别：E1 部件名称筒 体图号QY2010E01-00-00数量1件号18容器种类l序号工 序工 艺 内 容操作者检验记录检验者责任人员 1、领 料按本卡规定的材质、规格领料，确认材质标记、抄件（复验单）。 2、划 线按筒体直径 610 mm展开长L=1916 mm(以组队用封头外径展开长折算的中径展开长为准）及筒体长H= 4383 mm划线。每节筒节纵向予留直边、各边为150mm。按 QHJ85-002 的有关规定对用料及余料进行材质标记移植。编制焊缝布置图、（包括其平面展开图）。 3、停 点分别检验各筒节的划线尺寸，确认材质标记，审核焊缝布置图 4、下 料用半自动气割机下料，并打出环向坡口：单边角 30°±5°　钝边 2± 1 mm。编 制校 对审 核日 期第1页 共 页…………………………………………装…………………………订……………………………线………………………………………………………… 91002 压力容器主要受压元件制造过程卡 产品工号： QHJ2010-01 容器类别： E1 部件名称筒 体图号QY2010E01-00-00数量1件号18容器种类l序号工 序工 艺 内 容操作者检验记录检验者责任人员 Mm,但与管板组对两端应打坡口。单边角 30°±5 钝边 2± 1 mm)。然后清理掉熔渣、熔瘤。 5、卷 制 成 型在卷板机分别对各筒节卷制成型直至符合样板为止 6、割 除 直 边气割除去予留直边。不打坡口上下切口错边量b≦ mm。若打坡口：单边角30°±5° 钝边 2± 1 mm。 7、打 磨 坡 口打磨施焊部位（20—30mm宽）的金属表面至出现金属光泽。 8、组 队组对各筒节纵缝、间隙2± 1 mm纵缝对口错边量b≤ 2.5 mm。点焊固定起来。编 制校 对审 核日 期第1页 共 页 …………………………………………装…………………………订……………………………线………………………………………………………… 91002 压力容器主要受压元件制造过程卡 产品工号： QHJ2010-01 容器类别：E1 部件名称筒 体图号QY2010E01-00-00数量1件号18容器种类l序号工 序工 艺 内 容操作者检验记录检验者责任人员 9、清 理 焊 缝清除施焊坡口周围的油、污、锈、灰尘等杂质。 10、施 焊施焊第一节筒节。按现场施焊工艺卡 HK006