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挤压与拉拔设备;课程结构;第四章 挤压与拉拔设备 ;
概述
挤压机的类型及其结构
;第一节 概述;挤压机;630吨铜材挤压机;第一节 概述;第二节 挤压机的类型及其结构;主要部件运动方向与地面平行。
特点:
① 本体和大部分附属设备可布置在地面上。
② 各机构可布置在同一平面,易机械化、自动化。
③ 可制造和安装大型挤压机,制品规格不受限。
④ 运动部件(柱塞、穿孔横梁、挤压筒等)自重加在套筒和导轨面上,易磨损,某些部件因热膨胀改变位置,挤压机中心、精度会改变。
⑤ 占地面积大。; 棒型挤压机、管棒挤压机. 单动式、复动式.
复动有独立穿孔系统.
棒型: 挤压实心断面;用空心锭或组合模具可挤压空心断面。
挤压方式: 正挤、反挤、联合挤压(可实现正挤或反挤)。
技术特性: 挤压力、穿孔力、挤压杆行程和速度、穿孔针行程和速度、挤压筒尺寸等。
额定能力: 最大挤压力。常用卧式8~50MN
为了合理使用挤压力、挤压速度、保护挤压工具, 设有主挤压缸和副挤压缸.
两缸同时工作,为高压力; 只有主缸,则为低压力.;50MN卧式棒型挤压机(无独立穿孔系统)
1-前梁;2-锁键;3-锁键缸;4-压型嘴;5-模座;6-挤压轴;7-挤压筒;8-动梁;9-主柱塞回程缸;10-主柱塞;11-后梁;12-主缸;50MN卧式棒型挤压机工作过程
1-锭坯;2-挤压筒;3-挤压轴;4-压型嘴;5-锁键;6-挤压垫片;7-压余;
运动、出料与地面垂直,占地面积小,较高厂房和较深地坑。
垂直地面运动,磨损小、部件受热变形均匀,中心不易失调,管子偏心很小。
常用6~10MN, 生产尺寸不大的管材和空心制品。;6MN立式挤压机结构
1-机架;2-主缸;3-主柱塞;4-滑座;5-挤压轴座;6-挤压轴;7-穿孔针;8-挤压筒;9-回程缸;10-回程柱塞;11-模具;12-滑架;13-挤压筒调整装置;带有内置穿孔系统的管材卧式挤压机示意图
1-机架;2-后梁;3-主缸;4-前梁;5-动梁;6-穿孔系统;7-挤压筒;8-模座;前梁: 模架、液压剪、挤压筒移动缸;
后梁: 工作缸、动梁、回程缸及穿孔回程装置;
活动梁: 挤压轴(内置式还装有穿孔缸、穿孔回程缸、穿孔针等);
张力柱: 连接前梁和后梁,形成封闭框架,承受全部挤压力;
机座: 支承各部分,提供活动梁和挤??容室滑动滑道。; 机架: 承受挤压力的最基本构件.
由机座、横梁、张力柱组成.;(2)横梁
后横梁: 固定.
大型挤压机后横梁是单独铸件,是主要受力部件之一。
中、小型挤压机,有时把后横梁和主缸制成一体,以利于加工和装配。
后横梁用来安装主缸、回程缸、穿孔缸.
前横梁: 由上滑板支承.
可在上滑板上沿轴向滑动;
可由调整上滑板、而相对机座升降移动;
可调整侧向螺钉使它沿机座横向移动。;(3)张力柱
把前、后横梁连接为一体,组成一个刚性框架。
常用: 三柱式、四柱式。
三柱式布置: 正三柱、倒三柱、侧三柱。
倒三柱: 便于更换挤压筒等重型部件;
侧三柱: 便于在侧向张力柱上安装转动式模座。; 预应力机架: 可克服张力柱机架螺纹连接、易松动的缺点.;(4)活动横梁
在主柱塞前端,装有挤压轴。
作用:
支承主柱塞外伸部分;
导向: 控制挤压轴位置。; 液压缸: 把液压能转换成机械能
柱塞与缸结构形式:
① 圆柱式柱塞与缸。柱塞只能单向运动。
② 活塞式柱塞与缸。柱塞可做往复运动。
③ 阶梯式柱塞与缸。柱塞做单向运动,主要用于回程缸。; 棒型材机: 主缸、回程缸、挤压筒移动缸;
管材机: 还有穿孔缸和穿孔回程缸。; 锭坯穿孔。
包括: 穿孔缸、穿孔柱塞、穿孔针、穿孔动梁、穿孔限位器、调整装置等。;① 内置式
在主柱塞内部,不需与主柱塞随动的行程,穿孔行程短。
穿孔缸是运动的,须采用活动的高压导管,密封和维护麻烦。;② 后置式
在挤压机尾部。
穿孔行程:主柱塞行程的随动行程;穿孔针相对于主柱塞的工作行程。;后置式穿孔系统的卧式挤压机结构
1-穿孔填充阀;2-穿孔缸尾座;3-穿孔缸;4-穿孔缸柱塞;5-穿孔缸座;6-螺母;7-穿孔动梁;8-穿孔张力杆;9-穿孔杆;10-主柱塞尾部;11-穿孔调程限位螺母;12-主柱塞;13-穿孔动梁;14-穿孔针;15-穿孔针支撑;16-穿孔回程柱塞;17-穿孔回程缸;18-填充阀;19-弯头;③ 侧置式;侧置式穿孔系统挤压机结构
1-动梁;2-穿孔动梁;3-穿孔杆;4-主柱塞回程缸;5-主柱塞回程缸柱塞;6-穿孔回程拉杆;7-主回程缸进液通道;8-穿孔回程拉杆横梁;9-主回程柱塞动梁;10-进液管接头;11-主柱塞回程拉杆;12-穿孔调程限位螺母;13-穿孔回程缸;14-穿孔柱塞;卧式挤压机挤压
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