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洛阳实习报告新乡学院 洛阳实习报告新乡学院实习报告一、学习目的： 为了发挥企业、学生双方积极性，加强校企合作，使学生明确自己的职业目标，激发同学们的学习动力。二、实习时间： 2012年5月16-5月17三、实习地点： 新乡心连心化肥有限公司、新乡华瑞化工有限公司、新乡双鹭药业股份有限公司。五、实习内容：我们一行于5月16号上午9点左右乘坐公交车到达心连心三厂，按照心连心公司的安排，我们首先在公司会议室接受一个小时的参观学习前培训。5月17号上午9点左右乘坐公交车到新乡华瑞化工有限公司与新乡双鹭药业股份有限公司参观学习。 心连心公司简介：河南心连心化肥有限公司地处黄河故道，受中原文化的熏陶，儒家思想的洗礼，在市场经济的今天，她以良心连着农民的心，以诚心连着客户的心，以爱心连着职工的心，以感恩的心连着社会公众的心，以其独特的魅力，汇聚了越来越多的目光，成为我国化肥行业一颗耀眼的明星。河南心连心化肥有限公司位于新乡经济开发区，北距京广铁路1公里，南距107国道3公里，交通便捷。公司占地面积60多万平方米，拥有员工3500多名，其中研究生学历20余人，本科学历人员230余人，大专学历人员1100余人，各类中高级专业技术人员500余人；为国家百万吨化肥生产基地，拥有合成氨70万吨、尿素125万吨、复合肥60万吨、甲醇30万吨的年生产能力。公司曾获得“全国石油化工肥料制造业百强企业”、 “河南省明星民营企业”、“河南省管理创新最佳单位”、“河南省诚信纳税大户”等多项荣誉称号，“心连心”化肥荣获 “河南省名牌产品”， “心连心”商标被河南省工商行政管理局认定为“河南省著名商标”；心连心公司在同行业内率先通过ISO9001：2000体系认证与ISO14001：2004体系认证，为国家环保总局、中国氮肥工业协会确认的环保优秀企业。2015年6月20日，河南心连心化肥有限公司成为中国第一家在新加坡上市的化肥企业。2015年12月8日，心连心公司又在香港成功上市。为了客户的明天更美好，为了员工的明天更美好，为了社会的明天更美好，心连心公司将坚持肥、化、电一体化的煤化工发展方向，做强做大主导产业，向上下游领域延伸，将“心连心”品牌做成国内名牌，把心连心公司建成一个大型的煤化工企业集团。心连心，这颗化肥行业的璀璨明星，肩负着“为了明天更美好”的光荣使命，承担着为农民增收、为股东增利、为客户增效、为社会造福的历史责任，将不断创造更大的辉煌！然后有公司生产部门的两个主管详细介绍了化肥的生产工艺流程。生产尿素的原料是氨和二氧化碳，后者是合成氨厂的副产品。尿素合成反应分两步进行：氨与二氧化碳作用生成氨基甲酸铵(简称甲铵)；甲铵脱水生成尿素，其反应式为：2NH3+CO2NH2CO2NH4+159.47kJ (1)NH2CO2NH4NH2CONH2+H2O-28.49kJ (2)式(1)是强放热反应，在常压下反应速度很慢,加压下则很快。式(2)是温和的吸热反应。当温度为170～190,氨与二氧化碳的摩尔比为2.0，压力高到足以使反应物得以保持液态时，甲铵转化成尿素的转化率(以CO2计)为 50％；其反应速率随温度的提高而增大。当温度不变时，转化率随压力的升高而增大，转化率达到一定值后，继续提高压力，不再有明显增大，此时，几乎全部反应混合物都以液态存在。提高氨与二氧化碳的摩尔比，可增大二氧化碳的转化率，降低氨的转化率。在实际生产过程中，由于氨的回收比二氧化碳容易，因此都采用氨过量，一般氨与二氧化碳的摩尔比≥3。反应物料中,水的存在将降低转化率，在工业设计中要把循环物料中的水量降低到最小限度。少量氧（空气）的存在能阻缓材料的腐蚀。增加反应物料的停留时间能提高转化率,但并不经济,工艺设计中最佳条件的选择是在经济合理的情况下，追求单位时间的最大产量。典型的工艺操作条件是温度180～200、压力13.8～24.6MPa、氨与二氧化碳摩尔比2.8~4.5、反应物料停留时间25~40min。生产工艺 氨和二氧化碳在合成塔内，一次反应只有55％～72％转化为尿素(以CO2计),从合成塔出来的物料是含有氨和甲铵的尿素溶液（简称尿液）。在进行尿液后加工之前，必须将氨和甲铵分离出去。甲铵分解成氨和二氧化碳是尿素合成反应中式(1)的逆反应,是强吸热反应，用加热、减压和气提等手段能促进这个反应的进行。围绕着如何回收处理从合成塔里出来的反应混合物料，曾发展了尿素的多种生产工艺。不循环工艺和部分循环工艺:不循环工艺是指从合成塔出来的物料,经减压至常压并用蒸汽加热,将氨和二氧化碳分离出来,尿液送去后加工系统，氨用于生产其他的铵盐。部分循环工艺是把从甲铵分解器内分解出来的部分氨和二氧化碳，以甲铵水溶液的形式循环回合成塔。不循环和部分循环工艺较简单，投资较省、操作费用也较低，缺点是要附设庞大的铵盐