X射线无损检测工作体会015.docVIP

工业X射线无损检测工作体会 衡阳市中一制药机械有限公司 刘钧 拍片的最大体会是影响底片质量的细节太多。如胶片和增感屏是否受潮、药水是否受到污染的问题；如装片时有胶片掉落地上的现象、有胶片粘隔纸的现象、有胶片被折痕的现象；又如标记带上插铅字，有忘记改动产品代号、或焊缝代号铅字的现象，有掉铅字的现象；还有布片时，当焊缝被磨平后，如何将焊缝放置在标记带中间的问题，有铅字压焊缝的问题，有标记带滑动滑落的问题；还有摆射线机时，忘记量焦距长度的问题；按按钮时，有忘记调管电压数值、忘记调曝光时间数值、甚至忘记是否已经按了高压按钮的问题；洗片时，有胶片掉落地上的问题，有判断显影是否已达黑度要求的问题，有胶片从片夹中脱出落在药水箱内的问题，等等等等，哪个细小事情没做，或没做好，都会影响底片质量,甚至要重拍片。 为了得到一张好底片，需要很细心、很认真的工作。为了得到一张好底片，需要做好以下工作： 一、保管好胶片 1.1、将胶片存放在通风、干燥的房间，离地高1米以上，越高越好,当然离房顶也有一定的距离。温度控制在5～30℃之间，越低越好。 1.2、雨水季节，湖南一般是3～6月份，胶片很容易受潮，特别要注意保管好胶片，控制好温度与湿度。 1.3、洗片后发现底片上有黑点、黑线条，估计是胶片受潮造成的。就不要再用此盒胶片，可将胶片盒放置在通风、干燥的地方，等到天气干燥的秋季、冬季时候，再拿出来用。一般，胶片又转好了，没有受潮造成的黑点、黑线条了。 二、影响底片黑度的主要因素? 2.1、曝光时间。影响底片黑度最大的因素是曝光量。一般来说，管电流是固定不变的5mA，所以影响底片黑度最大的因素是曝光时间。如何确定曝光时间，详见以下3.2曝光时间的选取。 2.2、显影液温度。? 2.3、显影液浓度。显影液浓度是不断下降的，其显影能力是不断降低的。因为，每洗一次片，显影液的浓度就下降一次。而且显影液的量也会稍为减少，经过几次洗片，需要加干净的清水以补充显影液的量，使其高度达到遮盖片夹的高度。这样，也会降低显影液的浓度。另外，即使显影液不使用，随着时间的流逝，显影液也会老化，降低显影能力。当显影时间过长（超过8分钟），可认为该显影液已经到期，需要更换。 2.4、管电压。其实，当选取管电压值在穿透材料厚度的管电压到标准规定允许最高管电压值之间时，管电压对底片黑度的影响不大。但是，当选取大大超过标准规定的最大管电压值时，会有一定的影响。?但对底片的清晰度也会造成一定的不良影响。 三、拍片参数的选取 一般来说，需要选取管电压、曝光时间和焦距三个参数。 3.1、管电压大小的选取 ㈠管电压大小的选取只与母材厚度、材质和胶片的质量有关，而与焦距无关。标准已用图形规定了各种材料的各种厚度的最高管电压数值。使用时，可以在最高管电压数值下浮10～20KV，效果较好。通常采用低于最高管电压数值10KV的管电压进行拍片。 ㈡当焊缝两侧的母材厚度不一样时，以厚的一侧母材厚度值选取管电压数值，并能使较厚一侧的母材黑度显影较黑的管电压就较好。如筒体为6mm厚，封头为8mm时，应以8mm厚度选取管电压，并比平常使用的管电压高5～10KV，即选用160～165KV管电压。否则，拍出来的底片，黑度很低，也就是底片很白，还可能不达标。一般，底片上靠厚的封头一侧较白，靠薄的筒体一侧较黑。 ㈢同一厚度、不同材质的情况下，不锈钢的透照管电压比碳钢的透照管电压数值要高5KV。如母材厚度均为6mm，一般，不锈钢选取管电压为130KV，而碳钢选取管电压125KV即可。 ㈣同一厚度、同一材质的情况下，选取不同牌号的胶片时，也要选取不同的管电压数值。一般，胶片贵的比便宜的透照管电压数值要高5～10KV。如母材厚度均为6mm，一般，富明威胶片、大铜锣胶片和天津胶片选取管电压为125KV，而爱克华胶片、柯达胶片选取管电压130～135KV。 ㈤一般，母材厚度≤10mm时，每增减1mm，管电压增减5KV。当母材厚度＞10mm时，母材厚度每增减1mm，管电压增减就要达到6～7KV。 ㈥一般，焦距每增减50cm，管电压增减5KV。注意，与㈠没矛盾，试一试就知道。 3.2、曝光时间的选取 ㈠700mm焦距上，选取标准规定的3分钟曝光时间即可。不要开过高管电压和选小于3分钟的曝光时间。因为，一般来说，布片时间比射线机冷却时间要长。这样，其实没有缩短多少时间，反而造成显影时间过长，底片质量不好。 ㈡非700mm焦距时，按教材上推导的曝光因子公式（i1×t1）÷F12＝（i2×t2）÷F22和标准规定的曝光量（i1×t1）＝15mA·min进行计算即可得到t2（单位为分钟）。如对直径为1米的环缝进行周向曝光透照，选取中心法透照时，焦距为500mm，管电流i一般固定不变为5mA，则t2＝（i1×t1×F22）÷（i2×