Q-OP-PMD-E-07 数控冲床作业指导书.docVIP

数控冲床作业指导书 目的 本规程是为了规范数控冲床的操作步骤并促进安全生产。 适用范围 适用于天通浙江精电科技有限公司精密机械事业部(?Precision Mechanical Division, 下简称TDG-PMD) 制造部激光切割机操作。 职责 3.1制造部操作人员负责依据数控冲的作业指导书进行正确操作和日常保养。 3.2设备工程师提供相应的操作技术支持。 程序 操作人员在工作之前应按规定穿戴劳动保护用品。 交接班时，认真查看交接班记录，仔细询问设备的运行状况，做好使用前的检查保养工 作，确保设备处于正常状态。 机床的开机 打开配电柜主电源。 机床控制箱上的主电源开关至于“ON”位置。 接通电源后按机床操作面板启动键“”，然后按初始位置键“” ，机床四个轴运行到参考点位置，机床处于工作状态。 4.4程序的运行 4.4.1先按快捷键“”再按数字键“1”“3”“2”，出现程序清单列表，选中需要运行的程序。 4.4.2 回到主操作界面然后进入分解程序界面，选择运行程序并分解程序。 4.4.3 确保操作界面中夹钳、板材和模具的信息正确无误，启动机床。 4.4.4 将需要加工的板材放置到冲床台面上，踩下脚踏开关固定板材（确保板材顶住基准点插销），启动安全光栅，运行加工零件程序。 4.4.5 程序结束，待机床完全停下后将零件取下整齐摆放。 4.5 机床的关机 4.5.1将机床的模式处于手动状态，按下 “” 键，然后按操作面板上的退出键“”此刻会出现如下图的画面，这时请按结束视窗，机床会自动关机。 4.5.2 待屏幕出现“是否重新启动机床”的对话框的时候关闭电源。 4.5.3关闭稳压电源然后关闭配电柜电源。 4.6操作，维修及保养人员必须严格遵守安全操作规程。 4.7 开机前认真检查设备气压、液压及冷却水系统、电气装备、光栅防护装置、工夹模具是否正常，作业环境是否良好。 4.8冲床周围光栅、位置及斑马线标志之内均为危险区域，除生产人员外，其他任何人不得擅自进入该区域。操作前，应使危险区内无人员及障碍物, 勿遗忘机器后面的部位。机器运行时，人员应立于危险区之外。 4.9机床运行时，操作人员必须戴好护耳器，物料及零件取放时必须戴上防切割帆布手套。 4.10更换刀具、维护保养前应将按下“急停按钮”按钮, 或将安全锁“”置于右边 ,以防机器突然启动。将并指定专人在旁监管。期间任何人不得操作机床。 4.11机床电气、液压和气动部件发生故障时，严禁擅自处理，必须立即向部门主管和设备工程师汇报，由专业人员进行处理和维护。 4.12工夹模具及刀具应放在专用架上或专用箱内，摆放应整齐稳妥，防止坠落伤人。 4.13零件和边角料应码放整齐稳妥，不得占用通道。 4.14机床必须按规定周期进行保养。 4.15辅助工参与协同工作时，不得操作设备，应听从操作人员指挥。 5.0 参考文件及使用记录 5.1.《TruLaser2020激光机操作手册》 附件 6.1.《TruLaser2020激光机日周保养记录表》 （MED-053） 6.2 《控制系统的操作元件》 （版本号18640） 6 1 诊断 8 退出 15 聚焦菜单 2 养护/投入运行 9 回车 16 退出 WINDOWS 3 装配模具 (未占用) 10 数字键盘 17 帮助 4 编程 11 上翻页 18 聚焦 5 调试 12 快速 19 光标和转换 6 生产 13 下翻页 20 放大 7 退格 14 软键 版本：18640 7.修订记录 版本修订历史记录 版本 修订内容 修订日期 各部门主管会签（ 签名及日期） 品保部 工程部 资材部 制造部 市场业务部 经管部 管理部 财务部 起草： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：