QZHDB32001-2011民用核安全设备焊工焊接操作工试件焊接管理程序.docVIP

民用核安全设备焊工、焊接操作工 试件焊接管理程序 2011-02-10 发布 2011-03-01 实施 浙 江 省 火 电 建 设 公 司 发 布 目 录 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 定义 4 先决条件 5 焊接工艺及管理要求 5.1焊接工作流程 5.2 待焊试件坡口检查、清理 5.3 试件组对点焊 5.4 预热（必要时） 5.5 背面保护（必要时） 5.6 焊接 5.7焊接过程的中间检查 5.8焊工自检，焊缝标识 5.9焊后热处理（必要时） 5.10外观检验 5.11无损检验 5.12 结果评定及返修 6 试件焊接的质量保证 7 记录和报告的留存和移交 前 言 按国核安发[2010]28号《关于加强民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理的通知》以及国核安函[2010]148号民用核安全设备焊工、焊接操作工 试件焊接管理程序 1 范围 本程序适用于浙江省火电建设公司民用核安全设备焊工、焊接操作工资格人员资质范围内申报焊接连续操作记录试件焊接质量的控制及管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 HAF 602 民用核安全设备无损检验人员资格管理规定 HAF 603 民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定 国核安发[2010]28号《关于加强民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理的通知》 国核安函[2010]148号表面和体积无损检验人员专职核级以上无损检验人员) 焊件温度：碳素钢低于-5℃，低合金钢低于0℃，中高合金钢低于4℃； b) 风速：气体保护焊大于2m/S时，其它焊接方法大于8m/S时； c) 雨、雪、大雾天气； d) 相对湿度大于90%。 4.4.2 对于合金钢的焊接，其层间温度不能低于预热温度。 5焊接工艺及管理要求 5.1焊接工作流程 焊接工作流程如图1。 5.2 待焊试件坡口检查、清理 5.2.1试件及坡口的加工,应尽量采用机械加工的方法,试件的长度及尺寸等均应满足HAF603的规定。若采用氧—乙炔火焰切割时，切割的坡口必须修整。 5.2.2 焊接前应将试件坡口表面及坡口两侧各25mm范围内清理干净，去除铁屑、氧化皮、油、锈和污垢等杂物，露出金属光泽。不锈钢试件清理应使用不锈钢专用工具。 5.2.3 根据焊接工艺卡的要求，检查坡口形状、尺寸以及坡口面上有无油、锈等污物。 5.3 试件组对点焊 5.3.1按照焊接工艺卡或焊接有关文件进行组对。小径管试件外壁错口不大于10%壁厚，且不大于1mm。其它管道，外壁错口不大于10%壁厚，且不大于2mm。 5.3.2试件点焊可采用工装夹具或用点焊对其进行固定，以防止焊接收缩或变形。尺寸大的试件不宜在坡口处直接点焊，应采用塞块进行点焊。 图1 焊接工作流程 5.3.3点焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，否则应去除重焊。 5.3.4点焊工艺与正式施焊工艺相同，必须严格遵守焊接工艺卡中规定的焊接电流、焊接电压、焊接填充金属等规定。 5.4 预热（必要时） 试件焊接前如有预热需要，则按照焊接热处理工艺卡规定的预热温度进行预热，并做好相应的记录。 5.5 背面保护（必要时） 进行不锈钢或中高合金钢全焊透焊接时，打底焊道焊缝背面应进行充氩保护以保证背面焊缝不被氧化，在焊接时氩气流量应适当，以保证获得需要的焊缝成型。背面保护氩气流量按焊接工艺卡和相关程序的要求执行。 5.6 焊接 5.6.1 试件焊接环境温度应符合4.4.1要求。 5.6.2 试件焊接过程严格按照试件焊接质量计划进行控制，确保焊接工艺参数在焊接工艺卡规定的范围内。 5.6.3 严禁在坡口以外任何其它地方引弧。 5.6.4 不锈钢、中高合金焊接应尽量采用窄间隙、小线能量、多层多道焊焊接方法，严格控制焊接线能量。 5.6.5 对焊接外径大于194mm的薄壁管子对接焊时应采用两人对称焊，以减少焊接变形量。 5.6.6 有封底焊操作要求的，在清根之后应对焊缝进行打磨，避免在焊缝出现夹渣，未熔合，未焊透等缺陷。 5.6.7 有预热要求的，层间温度应不低于预热温度。不锈钢层间温度应不大于150℃。 5.7焊接过程的中间检查 5.7.1焊接过程中，焊工应对每一道焊缝进行目视检查。对于影响下道焊缝质量的所有缺陷，如气孔、夹渣等应用专用磨光机或专用工具去除。 5.8焊工自检，焊缝标识 5.8.1试件焊接完成以后，焊工应